10手10感.doc

10手10感 经济的动作4原则 下面的项目是作业改善的基本思路，称为经济动作的4原则 移动距离的缩短；是指缩短物件搬运距离、手移动距离。 两手同时使用；训练左右两手同时动作 让动作轻松；根据自然法则，追求动作，不给作业者施加多余的负担 减少动作数；减少反转、换方向、寻找等动作，只进行紧固、组装、定位等有效动作。 现场实践、体会“着眼点10项目” 如果改善了如下10个项目，作业加快整体更有节奏，作业效率会不断提高管理者应培养眼力，进行细微的观察训练。 着眼点一 调查作业中的步行（WALKLESS） 改善的第一步从减少作业中的步行开始 写出为搬运物件，拿取部品的步行在一步以上的（用步数表示） 着眼点2 调查手伸30以上的动作（减少手的移动距离） 手伸长的时间影响作业时间，而且作业者疲劳 写出所有伸手30CM以上动作 着眼点3 调查将部品从下向上举起的动作（减少上举的动作）（违反牛顿法则） 将部品从下向上举的动作违反了自然规律，另外将重物用手移动也是同样 着眼点4 调查扭转身体进行作业的动作（减少扭身作业） 从背后取部品或者放置的动作是勉强的、需要很大的动作。 应该有集中分散的思想 着眼点5 调查回转、翻转部品的动作（减少换方向） 在作业中有降部品或产品回转、翻转的动作的话需要对加工顺序、方法进行改善 着眼点6 调查作业中将手交叉的动作（减少X型动作） 由于部品或工具放置地不好，有手交叉的时候 这叫做X动作 右手在右方向 左手在左方向 着眼点7 调查对手指尖加力的动作（减少神经疲劳作业）（小手指疼） 对手指尖加力的动作或抓起小物品的动作是不太容易看到的应仔细观察进行改善 需要努力了解作业者的心理 着眼点8 调查对准孔、对位置、对方向时费劲的动作（减少定位、调整） 对准位置、调整作业等会发生看不见的损耗 正好对准能使人愉快地工作、对品质也很重要 着眼点9 调查没有规定位置的部品箱或工具（减少位置不定） 规定部品或工具的位置，使得拿取方便、放置方便是非常重要的 能够尽快熟练作业，提高工作效率 着眼点10 调查暂时安装、暂时放置、暂时拿出动作（减少暂时作业） 暂时地、准备的作业就是浪费的开始，放置到下一作业者直接作业的地方是体谅人的动作。 做能够产生效益的工作 如果进行改善的话，从那一瞬间开始工作就会变得容易，即有了效果，也就是说监督者的工作是今天实施的工作明天以后还持续要效果。 这就是能够产生效益的工作。以下3点就是其基本的思想 1.时间是动作的影子 在缩短时间方面彻底实施着眼点10个项目，进行改善 2.疲劳是浪费作业、勉强作业的重叠 彻底实施着眼点10项目进行改善的话，工厂就会越来越有生气 3.正确作业与反复训练 将手顺、要点、理由确实教给作业员、并进行训练的话，每个人的技能提高，才能生产出品质好、成本低的产品。 实施 将调查的着眼点10项目进行整理，考虑自己工厂的改善 （按照5W--1H的方法进行整理） 提问 效果 What Why 为什么 目的 必要性 为什么要做这个 这个作业要是没有的话会怎样 还有其他该做的事么 作业的排除E 作业简素化S Where 在哪里 场所 为什么要在这里做 场所定为1处或者变更 工程*手顺的变更 结合C 交换R When 什么时候 顺序 为什么是这个时候 什么时候做合理其他时候不可以么 Who 谁 作业员 为什么由这个人来做 换个作业员会怎么样 How 怎样做 手段 为什么要这么做 还有更好的方法么 作业的简素化S 改善这种魔术揭秘（只要练习、实践谁都会成为名人） 揭秘1-动数 揭秘2-动量 动量动数 用动作的量表示移动距离等的重要 动量 动数 10感 此训练是运用着眼点10项目的实践领会的眼力和改善技能、向工程的改善生产管理展开的内容。 第一章提高工程管理力 1.制造现场的目标5大成果 不良减为0 不再在意切换 周期时间缩短 部品和材料不再出现废品 材料部品的在库为极少状态 2.生产线平衡的追求 向工序分配作业量是监督者的重要工作 为了建立分配平衡、有节奏的工作流程，基本步骤如下： 拿取、放置动作的彻底追求 此项是10手水平 作业者的技能训练 监督者提高作业分解能力，依据工作指导4阶段法进行机能训练 确认作业的速度 下功夫达到最合适的速度 实现生产线平衡消灭勉强作业、浪费作业、手持 3.对多机种生产管理的对应 由于要对应2机种以上的生产管理，批次的大小以1个为原点 生产管理是每个约定的游戏 打造时间观念成熟的工厂精神风貌 数的概念很清晰（正负0的重要性） 对于生产现场的服务精神集中化 努力培养多技能者 机种变化人移动的话让人困扰 切换、准备时有主角、配角的话让人困扰 部品、材料、治具只有特定的人知道的话让人困扰 理所应当的追求 必须的事情先开始做 是理所应当的 只准备所必须的东西-----是理