83硫氧化物的形成与防治.PPT

* * 此种浓淡燃烧技术还有良好的稳燃作用。 * 此种浓淡燃烧技术还有良好的稳燃作用。 * 此种浓淡燃烧技术还有良好的稳燃作用。 锅炉烟气再循环系统示意图 选择性催化还原 催化剂选择还原是一种燃烧后降低NOx生成的技术。催化剂分解NO的反应过程是： NO的分解程度取决于催化剂的有效性。 影响脱NOx程度的主要参数是反应时间、烟气流率和NH3/NOx摩尔比。 选择性非催化还原 非催化剂选择还原是在合适的温度、无催化剂情况下，还原剂NH3把NOx转换成氮分子和水。当NH3喷到锅炉的对流通道时，适合反应的烟气温度使NH3和NOX在通道中发生反应。 这种方法的主要缺点是化学反应只能在很窄的温度范围内有效。 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 分级燃烧室： 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 分级燃烧室： 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 分级燃烧需注意的问题： 一次空气量与二次空气量比例应合适 二次风送入位置适当 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 再燃烧室法（对燃料分级）： 分为三个区：主燃区、再燃烧区及燃尽区 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 再燃烧室法（对燃料分级）： 主燃区：在燃烧室下部，送入（80-85%）燃烧并以正常过剩空气系数α≥1.05配置燃烧，生成NO、CO、H2O、SO2、O2和灰分。 再燃烧区：主燃区上部，把其余（15-20%）燃料作为二次燃料喷入。此区在还原气氛下进行，生成CH基团并把一次燃烧区中70-90%的NO还原成N2，或形成中间产物HCN、CN、NHi等基团。 燃尽区：把燃烧所需其余作为二次空气送入，在该区把残余的燃料烧完，同时将残留的HCN、CN等部分氧化成NO，部分还原成N2。 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 低氧燃烧： 　　一般用于扩散燃烧，要求炉内燃烧反应在尽可能接近理论空气条件下进行，可在一定程度上限制反应区氧气量对热力NO和燃料NO有一定的抑制作用。 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 浓淡燃烧技术： 　　应用于两个燃烧器以上的锅炉，使部分燃烧器贫燃料燃烧，另一部分燃烧器富燃料燃烧，由于两者都偏离了理论空气比，因此燃烧温度降低，较好的抵制NO的生成。 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 浓淡燃烧技术： 8.4 氮氧化物的形成与防治 降低NOx的燃烧技术 烟气再循环法： * MSO4、MNO3分别为某种硫酸盐及硝酸盐。 * 在热分解时首先是烃类脱氢生成烯烃，烯烃重合成环烷烃，环烷烃脱氢成为芳香烃，芳香烃缩合形成多环芳香烃，随着温度升高，反应时间延长，多环芳香烃继续缩合，并不断从分子中释放出氢，缩合物的分子量也逐渐增大，其中氢含量相应减少，碳含量相应增加，形成高分子的炭黑。 * 各种工业锅炉即使达到了完全燃烧，烟气中仍会有大量的飞灰，因此要满足烟气排放标准要求，一般都需要进行除尘。 * 增大脱硫剂的反应表面积，会提高脱硫剂的利用率与脱硫率。在煤粉炉内温度较高（1150－1700℃）的情况下，脱硫剂石灰石会发生烧结，使其化学反应速度降低，且温度在1300以上时CaSO4不稳定。此时可采用煤粉炉的分级燃烧。 * 大量试验结果表明，对于富燃料混气在燃烧区测到NO生成率明显与式（1）（2）（3）计算结果不同。上图可见，在火焰面附近NO生成量随燃料－空气的当量比φ的增加而增加。1971年，Fenimore把富燃料混气火焰面上快速反应生成大量NO称为瞬发NO(Prompt NO)，它的生成机理与 * 上述反应的活化能很小，故反应速度较快， * 上述反应的活化能很小，故反应速度较快， * * 燃料NO生成动力学比较复杂，与瞬发NO的生成过程相近。燃料N生成中间产物HCN速度很快，因此燃料NO生成量取决于氧化成NO或还原成N2两个过程。式中R为含有氧原子反应物（如O、OH、O2）。 * 为了研究燃料N对NO生成量的影响，在CH4和空气的预混平面火焰中添加NH3作为燃料N。 当α＝1.3时，NO随着燃料N含量增加而增加，但ηN却下降。这是因为燃料N及NH3分解产物NH2及NH等与NO反应也加强，使NO还原生成N2增多。在α＝0.8时，当燃料N增加，NH3与NO还原反应增加，因此NO不再增加且呈饱和现象，而转换率随燃料N的增加而下降。 * 燃料N转换成NO的量主要取决于过剩空气量，与温度的关系不大。 当α＞1时，随着过剩空气系数的降低，燃料NO生成量基本无变化，但当过剩空气系数α＜1的富燃料情况下，由于缺氧，燃料中挥发出的氮不能与氧生成NO，却还原反应生成N2，因而NO的生成量和转换率急剧下降，则HCN