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第6章_企业生产物流基本原理
第六章 企业生产物流基本原理;主要内容;第一节 生产物流的含义及类型;一、生产物流的含义;钢铁物流的总体结构示意图;(1)从生产工艺角度分析
(2)从物流范围分析
(3)从物流属性分析;2. 影响生产物流的主要因素;3. 管理组织生产物流的基本条件;4. 生产物流系统设计原则;二、生产类型;2. 企业生产类型;;炼铁;(2)按产品根据客户要求定制的程度分类;2)订货生产方式;按客户定制需求进一步划分为:
A.订货组装方式
预先生产出半成品存货,后根据客户要求组装成不同产品。
B.订货制造方式
按客户要求制造
C. 订货工程方式
按客户要求设计制造
在现代生产作业和物流管理中,存货生产方式和订货生产方式的界限正日益模糊。;(3)按加工过程中材料的流动方式和集中处理程度分类;3. 生产类型划分步骤与方法;2)工作地生产类型的确定方法;B.大量系数法(工作地负荷系数法)
;表6-2 生产类型与大量系数的关系;C.产量法
根据产品年生产量大小和产品的特征(重量)来确定生产类型。;第二节 企业生产物流的组织;企业生产系统的组织
目标:最大限度地提高企业综合生产效率
内容:对企业的人力、设备、物料等各项资源在空间上和时间上进行科学组织和安排
;基本内容;一、生产物流的空间组织;1. 按工艺专业化形式组织生产物流;L;适用范围:
企业生产规模不大,生产专业化程度低,产品品种不稳定,或单件小批量生产
优点:
对产品品种的变化和加工顺序的变化适应能力强
生产系统的可靠性较高
工艺及设备管理较方便
缺点:
物流次数及路线复杂
协调难度大;2. 按对象专业化形式组织生产物流;仓
库;适用范围:
企业专业方向已经确定,产品品种比较稳定,生产类型属于大量、大批生产,设备比较齐全并能有充分负荷
优点:
可减少运输次数,缩短运输路线
协作关系简单,从而简化了生产管理
在制品少,生产周期短
缺点:
对品种变化适应性差
生产系统的可靠性低
工艺及设备管理较复杂;3. 按成组工艺形式组织生产物流;图6-3 按成组工艺形式组织生产物流a)运用成组技术之前;车;优点:
简化零件的加工流程,减少物流迂回路线
在满足品种变化的基础上有一定的批量生产,具有柔性和适应性
缺点:
需要较高的生产控制水平;
若单元间流程不平衡,需中间储存,增加了物料搬运;
班组成员需掌握所有作业技能;
减少了使用专用设备的机会。;三种组织生产物流形式的选择;P - Q分析图;二、生产物流的时间组织;1. 顺序移动方式;图6-5 顺序移动方式;加工周期T顺;2. 平行移动方式;图6-6 平行移动方式;加工周期T平;2. 平行顺序移动方式;图6-7 平行顺序移动方式;加工周期T平顺;49;第三节 不同生产类型生产物流 的分析;一、连续型、离散型和项目型生产;以造船业为例;生产过程的特点;生产物流的特征;二、大量、成批、单件、大规模定制生产;1. 单件小批量生产的物流特征;2. 成批轮番生产的物流特征;3.大量流水生产的物流特征;4. 大规模定制生产的物流特征;生产物流特征:
1)物料被加工成基型产品的重复度高,而对装配流水线则有更高的柔性要求
2)物流必须有一个坚实的基础——订单信息化、工艺过程管理自动化与物流配送网络化
3)创建可定制的产品与服务非常关键
4)基于快速响应客户需求为目标的物流配送与库存合理化真正体现出基于时间竞争的物流速度效益
5)物料供应商、零部件的制造商及成品销售商之间的???择将是全球化、电子化、网络化。;三.工厂间和工序间物流;四、企业生产物流的管理原则;小结;实践与思考
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