化工原理-流体力学.ppt

4.转子流量计 CR：转子流量计流量系数； AR：转子与玻璃管之间的环形截面积。 优点：读取流量方便，能量损失小，测量范围宽能用于腐蚀性流体的测量。 缺点：不能经受高温和高压，安装时必须垂直。 由于总摩擦应力包括粘性摩擦应力和湍流应力，所以流型有影响，另外，管壁的粗糙度也有影响，下面分别加以讨论。 2.管壁粗糙度对摩擦系数的影响 光滑管：玻璃管、黄铜管、塑料管等 粗糙管：钢管、铸铁管等 反映管道的粗糙程度的参数： 绝对粗糙度 ? 相对粗糙度 e = ? / d 滞流：?与e无关；湍流：?与e有关。 3.滞流时的摩擦系数 4.湍流时的摩擦系数与量纲分析 1）量纲分析 量纲一致性原则：凡是根据基本物理规律导出的物理方程，其中各项的因次必然相同。 2）? 定理：无因次数群?1、?2?的数目i等于影响该现象的物理量数目n减去用以表示这些物理量的基本因次的数目m，即：i = n - m 称为欧拉（Euler）准数，用Eu表示。 K，b，k，q值通过实验确定。 上式称经验关联式或半经验半理论式，计算起来都比较复杂，工程计算中，一般将经验数据进行整理，以 e 为参数，绘出 Re 与 ? 的关系图，根据 e 和 Re 可查得?的值。 　　由图可看出：摩擦系数与雷诺数及相对粗糙度的关系可分四个区域： （1）滞流区 （2）过渡区 （3）湍流区 （4）完全湍流区（阻力平方区） 流动阻力 hf 与流速 u 的关系： 5.流体在非圆形直管内的流动阻力 水力半径 rH ：流通截面 A 与润湿周边?之比。 1.5.2　流体在管路中的局部阻力 1.阻力系数法 1）突然扩大与突然缩小（查图） 2）进口与出口 进口：?i = 0.5 出口：?o = 1.0 3）管件与阀门 ? 查手册 2.当量长度法 1.5.3　管路系统中的总能量损失 1.6　管路计算 　　运用的方程式：连续性方程式、柏努利方程式、流动阻力方程式、物料衡算式 计算类型： （1）已知管路及流体的输送量，求流动阻力； （2）已知管路及流动阻力，求流体的输送量； （3）已知管路（管径未知）、流体的输送量及流动阻力，求管径。 按管路性质来分： （1）简单管路 （2）复杂管路（主要讲并联管路和分支管路） 1.简单管路 例1-20（P59）、例1-21（P61） 2.并联管路与分支管路 1）并联管路 2）分支管路 例1-22（P63）、1-23（P64）、1-24（P65） 1.7　流量测量 差压流量计：测速管、孔板流量计、文丘里流量计 截面流量计：转子流量计 1.测速管（皮托管） 测速管优点：是对流体的阻力较小，适用于测量大直径管路中的气体流速。 测速管缺点：只能测出流体的点速，不能直接测出平均速度，另外当流体中含有固体杂质时，不宜采用。 2.孔板流量计 Co：流量系数或孔流系数； C1：流体流经孔板产生能量损失的校正系数； C2：测压方法的校正系数； A0：孔板小孔的截面积； A1：管道的截面积。 优点：容易制造，调换方便。 缺点：流体流经孔板的能量损失较大，孔口边缘容易腐蚀和磨损，需定期进行校正。 3.文丘里（Venturi）流量计 优点：能量损失小。 缺点：制造要求高。 3）以单位体积流体为衡算基准，单位：Pa 4.应用柏努利方程式解题要点 （1）作图与确定衡算范围 （2）截面的选取：上、下游截面 （3）基准水平面的选取 （4）单位必须一致 p 可采用绝对压强或表压两种表示方法。 1.3.5 柏努利方程式的应用 1.确定管道中流体的流量 2.确定容器间的相对位置 3.确定输送设备的有效功率 4.确定管道中流体的压强 5.测定流体流经管道时的能量损失 1.4.1 流动类型与雷诺准数 前面所提到的流体内可视为分层流动的型态，仅在流速较小时才出现，流速增大或其他条件改变，会发生另一种与此完全不同的流动型态。这是1883年由雷诺（Reynolds）首先提出的，他曾由实验直接地考察流体流动时的内部情况以及有关因素的影响。 1.4 流体流动现象 1.雷诺实验与雷诺准数 1）实验装置 2）实验观察到的现象 滞流或称层流 湍流或称紊流 3）影响流动类型的因素 　　流速 u、管径 d、流体的粘度 ?、密度 ? 　　能否用更少的参数代替流速、管径、流体的粘度、密度等参数来确定流动类型呢？ 4）雷诺准数 　　雷诺通过分析研究发现：将影响流动类型的诸因素组合成数群 du? /? ，其值的大小可以判断流动属于滞流还是湍流，这个数群称雷诺数，用符号来 Re 表示。单位：m0kg0s0。 ? u2：单位时间通过单位管截面的动量； ? u / d：流体的剪应力。 雷诺准数的物理意义： 　　反映了流体在流动过程中惯性力（动量）与黏性力（剪应力）的对比关系。 2.滞流与湍流 1）雷诺准数