重力式方块码头施工技术研究.ppt

重 力 式 码 头 概 述 重力式码头，顾名思义是靠自身重量来承受上部荷载及后方土压力等荷载，以保持码头结构稳定的建筑。 重力式码头适用于软弱土层较薄，持力层顶面较高的地质条件。 按结构形式分，重力式码头分为：方块重力式码头、空心方块重力式码头、扶壁重力式码头、沉箱重力式码头及其他圬工重力式码头等。 目 录 1 基床施工 2. 方块预制 3 方块出运装船 4 方块安装 5 减压棱体与倒滤层施工 6 上部结构施工 1. 基 床 施 工 基床施工包括基槽挖泥、基床抛石、基床夯实、基床整平等； 基床夯实分锤夯和爆夯两种，根据基床面积、厚度及周边环境条件选用； 基床整平有人工整平和机械整平两种方式，视基床面积、工期及施工条件决定。 1.1 基 槽 挖 泥 1.1.1 挖泥设备 重力式码头基槽挖泥最常用的挖泥设备是抓扬式挖泥船(即抓斗船)，也有少数工程使用链斗式挖泥船开挖基槽。 1.1.2 挖泥方法 基槽开挖深度较大时，要分层开挖，分层开挖的高度根据土质情况、设备大小与开挖方法确定。基槽较长时，要分段开挖，分段长度根据施工工期、挖泥设备及海况确定。以能形成施工流水作业、避免或减少回淤经及避免开挖与抛石相互干扰为原则。 1.1.3 挖泥测量定位 远离海岸的挖泥可用RTK-GPS全球卫星定位系统定位；近岸挖泥可用常规测量加对标的方法定位。应优先使用RTK-GPS。 1.1.4 基槽挖泥注意事项 1) 基槽开挖尺寸不应小于设计规定； 2) 基槽开挖至设计标高后，要对土质进行核对，若地质情况与设计不符，应及时反映并研究解决； 3) 爆破炸礁开挖的岩石基槽最浅点的基床厚度不能小于0.5m； 4) 每段基槽开挖后应及时抛填基床，以免回淤。 1.1.5 水下基槽开挖质量控制标准 水下基槽开挖质量控制标准按本工程执行的标准和设计要求确定。国内挖泥设备为4~8m3抓斗，土质为Ⅲ、Ⅳ类土，岩石地基基槽为爆破炸礁开挖，施工条件为无掩护海况施工时质量控制标准如下表。 1.2 基 床 抛 石 1.2.1 抛石船舶选择 根据本工程海况，定位船可使用400t方驳，抛石船舶宜用小型(40m3)开体驳抛填，用方驳配反铲或横鸡趸补抛。 1.2.2 抛石方法 对于较厚基床，宜用定位船定位，开体(底)驳靠定位船抛填，方驳反铲或横鸡趸补抛；对于太薄的基床，只能用方驳配反铲或横鸡趸抛填。 1.2.3 抛石测量定位 由于基槽验收、基床抛填过程中要进行大量的水下断面测量，为提高工作效率，抛石测量及定位用均RTK-GPS。 基床抛石用的定位船定位方法同海堤抛石定位船定位。 1.2.4 基床抛石注意事项 1) 基床抛石前要检查基槽尺寸有无变化，如有变化要处理后才可抛石； 2) 对有回淤的港区应有防淤措施。当基槽底有含水率大于150%、厚度大于0.3m的回淤沉积物时，需进行清淤； 3) 抛石基床的顶宽不能小于设计宽度，顶高不能超过既定的高程(如预留夯实量的高程)，也不宜低于既定高程0.5m； 4) 厚度大于2m锤夯的基床要分层抛填，分层抛填的基床上下层间不应有回淤物； 5) 需夯实的基床要预留夯实量，预留夯实量由试夯确定，一般在10%-20%之间； 6) 大规模抛石前要作典型试验施工，以确定水流、风浪、水位等对抛石位置的影响。 1.2.5 水下抛石质量控制标准 基床抛石质量控制标准按本工程执行的标准和设计要求确定，国内标准如下表： 1.3 基 床 夯 实 1.3.1 基床锤夯 1) 锤夯设备 根据海况，可用400t方驳上面配履带吊夯实基床。按规范规定的锤底压强为40kpa-60kpa ，计算锤底面直径和夯锤重量，夯锤落距可取2m-3m，每夯的冲击能不小于120kj/m2，夯锤竖向设泄水通道。 2) 基床锤夯方法 基床夯实采用纵横方向相邻夯点均接压半夯的方式夯实。分初、复夯各一遍，每遍4夯次，共8夯次，以防基床局部隆起或漏夯。 3) 基床锤夯定位 基床夯实采用GPS定位，分定船位或定锤位。定船位是用GPS定打夯方驳的位置，再量出夯锤(吊钩)与方驳的相对位置关系，从而定出夯点位置；定锤位是将GPS天线直接安装在吊机扒杆顶上，天线与吊钩(即夯锤)要在同