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11静电剂、增强、着色剖析
塑料原料与助剂 参考书 参考书: 1.塑料原料与助剂 科技出版社 段予忠 2.塑料工业 石油化学出版社 上海合成树脂研究所 3.合成树脂及塑料手册 化工部科技情报所 4.橡胶塑料加工助剂 化工出版社 15.塑料加工技术应用手册 机械出版社 李祖德 第六章发泡剂 1.目的:发泡剂是能使塑料形成具有微孔结构的泡沫体(泡沫塑料)的一类助剂。泡沫塑料较固体聚合物密度小,省材料,并且有许多特出的气固态相结合的有益性质,如隔热、隔音、消震;高分散的密闭气孔增大了材料的浮力,使泡沫塑料适用于救生材料、浮球等水上制品。 3.1物理发泡剂。常用的物理发泡剂有丁烷、戊烷、二氯甲烷、氟氯烷(氟里昂11)氟里昂13、氟里昂113)等。丁烷、戊烷沸点低,发气量大,常用于聚苯乙烯、聚烯烃等的物理发泡。氟里昂发泡剂对树脂基体扩散系数小,加之氟里昂气体的绝热性好,常用于硬质聚氨酯泡沫塑料,用作保温材料。但是,由于氟里昂对地球臭氧层的破坏作用,从环保角度看,必将要被取代。 3.2化学发泡剂。常用的品种有偶氮二甲酰胺(AC)、偶氮二甲酸钡(BaAC)、偶氮二异丙酯(DIPA)、4,4’. 氧代双苯磺酰肼(OBSH)。OBSH 为低温发泡剂,分解温度为140-160 ℃ ,适用于低温加工场合,可用于厚制品; DIPA 、 OBSH为高温发泡剂,分解温度为240-250 ℃ ,适用于高温加工场合,用于聚丙烯、聚酰胺等的发泡。AC 则是中温发泡剂(空气中分解温度为195-210 ℃ ),是塑料中用途最为广泛、最重要的化学发泡剂。 * 返回 * 2、发泡剂的分类 按生产中使塑料形成泡孔结构的过程,通常将发泡剂分成两类,即物理发泡剂和化学发泡剂。 物理发泡剂是指发泡剂在发泡过程中,本身通过物理状态的变化来达到发泡的目的,形成泡沫细孔的一类化合物。如低沸点挥发性液体戊烷等在一定温度下,由于受热而在熔融塑料内部汽化,产生大量气体而使塑料膨胀,产生气孔。又如将压缩的气体注入到挤出机料筒中,与熔融塑料在高压下混合在一起,而当熔融物料在模具出口处,由于压力降低时,体积膨胀产生气孔。 化学发泡剂是一种热敏性化合物,在一定的温度下,会分解而产生一种或多种气体,从而使塑料膨胀形成泡沫体。 3.发泡剂常见品种 1、静电及其危害 塑料良好的电绝缘性扩大了其应用范围,但在某些场合,却又表现出其不利的一面。塑料的高电阻率及低的吸水性(回潮率低),使其在受摩擦时容易引起静电荷的积累。静电积累会带来一系列的危害:制品易吸附尘埃,影响制品的透明性、表面洁净及美观;生产过程中,静电压过高会影响正常操作;在某些使用场合,高压静电放电会引燃引爆,或产生电磁干扰,诱发意想不到的事故。因此,随着塑料的应用领域进一步扩大,人们越来越注重塑料的抗静电问题。 2、抗静电剂及其作用 抗静电剂是指添加于塑料中或涂敷于其制品表面,能够降低表面电阻,适度增加导电性,从而防止制品上积累电荷的物质。 抗静电剂主要是一些特殊品种的表面活性剂,其分子结构可看成是由亲油基、亲水基和连接基三部分构成。按亲水基的性质,可分为阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型抗静电剂。按使用方式,抗静电剂可分为外部(涂敷)抗静电剂和内部(添加)抗静电剂。 第七章 抗静电剂 1.各种碳黑(如乙炔法、炉法、槽法)、碳纤维、天然或人造石墨、金属粉末、金属粉末、金属涂层玻璃珠、金属氧化物粉末、金属纤维、度锑的氧化锡、度锑和氧化锡的二氧化钛、银包复的玻璃丝、银包复的玻璃箔、铜包复的石墨纤维、不锈钢纤维、镍纤维、镍包复碳纤维、铝纤维、银或铝或铜包复的陶瓷微珠、铜或不锈钢或铝包复的云母、锌锡合金、锌铝合金、铝箔等。 2.阳粒子型抗静电剂有:四烷基铵盐、三烷基铵盐等。 3.阴离子型抗静电剂有:烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯、磷酸烷基酯等。 4.两性离子型抗静电剂有:烷基甜菜碱、咪唑磷两性电解质。 5.非离子型抗静电剂:聚氧化乙烯烷基胺或者其酯类、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯。 6.其他还有高分子型抗静电剂:如乙二胺的环氧乙烷环氧丙烷加成物、辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂等。 3.抗静电剂常见品种 1. 减轻摩擦,减少静电荷产生。抗静电剂能增加制品表面的平滑性,增加摩擦体间隙之间的介电常数,相应减少电荷的产生。 2. 提高塑料制品表面的吸湿性,从而使静电荷尽快泄漏,防止静电荷的积累。 3.降低表面电阻率,有利于静电荷的传导。表面活性剂结构类型的抗静电剂,通常能使制品表面电阻率降至109Ω,如果要求制品达到更
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