金属工艺学铸造技术总结.pptVIP

中心磨 纵向进给 横向进给 切入磨法，工件不作纵向移动，而由砂轮以慢速作连续的横向进给，直至磨去全部磨削余量。 砂轮高速旋转为主运动，工件旋转并和磨床工作台一起的往复直线运动分别为圆周进给和纵向进给；每当工件一次往复行程终了时，砂轮作周期性的横向进给。 特别适用于单件、小批量生产及精密，特别是细长轴的磨削 钻削 钻孔 利用钻头在实体材料上加工内孔的工艺方法。 钻头切削部分的组成 钻孔的工艺特点: 刀具简单 钻头刚性较差,容易引偏 排屑困难 切削热不易传散 如用标准麻花钻不加切削液钻钢材时，工件吸收的热量约为52%，钻头约为14.5%，切屑约占28%，介质约占5%左右。 钻孔工艺的应用 低精度孔的最终加工 只能保证单个孔的精度 高精度孔的粗加工 镗孔 车床镗孔 镗床镗孔 对于直径较大的孔（一般D 80～100mm）、内成形面或孔内环槽等，镗削是唯一合适的加工方法。 砂轮的磨削过程，实际上就是切削、刻划和滑擦三种作用的综合 磨粒在高速、高压和高温作用下，将逐渐磨损而变得圆钝 切削能力下降 作用磨粒上的力不断增加 磨粒破碎 新的较锋利的棱角 自锐性：砂轮的这种自行推陈出新、保持自身锋锐的性能 切屑和碎磨粒会把砂轮堵塞 砂轮失去外形精度 砂轮磨削一段时间后需要对砂轮进行修整 减少换刀次数和内孔沟槽的加工 改进前 改进后 统一零件形状 同类结构参数尽量统一 改进前：加工退刀槽、过渡圆弧、锥面和键槽时需要多把刀具，并增加了换刀和对刀次数 。 改进后：即可减少刀具的种类，又可节省换刀和对刀等的辅助时间。 留有足够的退刀槽、空刀槽和越程槽 越程槽 足够宽 退刀槽 改进前 改进后 磨削退刀槽的结构 磨孔的越程槽 为了避免刀具或砂轮与工件的某个部分相碰，有时要留出退刀槽、空刀槽和越程槽等。 刨削零件结构工艺性 改进前 改进后 避免砂轮与工件相碰 铣削零件结构工艺性 改进前 改进后 改进前 改进后 键槽同向，减少二次装夹定位 加工面在同一高度上 减少走刀次数 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 链连接到下一张各种零件浇注位置的确定 * * 对于谋些非金属材料的精加工，车削往往是唯一的加工方法。 详细工艺问题可参考《车工工艺学》教材。 * * * * 焊接方法 电阻焊 压力焊 摩擦焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 高频焊 钎焊及封粘 软钎焊 硬钎焊 封接 粘接 焊接接头的组织与性能 熔焊热原的高温集中融化焊缝区金属，并向工件金属传导热量，必然引起焊缝及附近区域金属的组织和性能发生变化。 焊缝区——在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 熔合区——熔合线两侧有一个很窄的焊缝与热影响区的过渡区。 热影响区---受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材因焊接热作用发生组织或性能变化的区域（熔合区，过热区、正火区、部分相变区）。 熔合区成分不均，组织为粗大的过热组织或淬硬组织，是焊接接头中的最差的部位。 在低碳钢焊接接头中，熔合区很窄，但因强度、塑性和韧性都下降，而且此处接头断面变化，引起应力集中，在很大程度上决定焊接接头的性能。 热影响区中的正火区，是组织和性能最好的区域 。 低碳钢焊接热影响区的组织变化 金属材料的可焊性 可焊性的概念 金属材料的可焊性，是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料在一定的焊接工艺条件下，表现出“好焊”和“不好焊”的差别。包括：工艺可焊性，使用可焊性 。 估算钢材可焊性的方法 碳当量法：碳钢及低合金结构钢的碳当量经验公式为： 钢的可焊性常用碳当量法来估算，它的数值越高，则可焊性差。 焊接电弧 电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低，电流最大，温度最高，发光最强。 将电弧放电用作焊接热源，既安全，加热效率也高。 电弧的三个区 阴极区、阳极区和弧柱区 焊接电弧的温度分布 弧柱区阳极区阴极区 由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法： 直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）； 直流负接：焊件接负极，焊条接正极；（薄板、碱性低氢焊条、低合金钢和铝合金） 直流正接和反接接法 手工电弧焊焊条药皮在焊接过程中的作用 一方面防止金属氧化和吸气； 另一方面向熔