金属焊接切割作业安全技术培训技术总结.pptVIP

二、电焊作业的安全用电 2、电焊作业的安全用电 （1）电焊作业场地分类 电焊作业需要在不同的环境里操作，按照触电的危害性，考虑到潮气、粉尘、腐蚀性气体或蒸气、高温等不同的条件，可分为以下三类。 A、普通环境：①干燥(相对湿度≤75%)；②无导电粉尘；③有木材、沥青或瓷砖等非导电材料铺设的地面；④金属物品所占面积与建筑物面积之比＜20%。 B、危险环境：①潮湿(相对湿度＞75%)；②有导电粉尘；③有泥、砖、湿木板、钢筋混泥土、金属或其他导电材料铺设的地板；④金属物品所占面积与建筑物面积之比＞20%；⑤炎热、高温（平均气温大于30℃）；⑥人体一面接触接地导体又同时接触电器设备的金属外壳。 C、特别危险的环境：①特别潮湿(相对湿度接近100%)；②有腐蚀气体、蒸气、煤气或游离体；③同时具备上列危险环境的两条以上条件。 二、电焊作业的安全用电 3、电焊作业的安全用电的一般措施 （1）绝缘：采用绝缘材料，将人体与带电体隔开。 （2）屏护：用屏护装置等将带电部分同外界隔开。 （3）隔离：电焊设备之间，设备与墙壁之间，设备与地面之间要留有足够的距离，以防止人体及设备的带电体。 （4）自动断电及个人防护：为预防焊工在接触焊条和焊件时触电，尽可能在焊机上安装空载自动断电装置。 三、电焊火灾事故的原因及补救方法 1.断电灭火 （1）停电时，应按规程所规定的程序进行操作，严防带负荷拉刀开关。火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸应使用绝缘工具操作。 （2）高压断电应先操作断路器，而不应操作隔离开关切断电源，低压断电应先操作磁力启动器，不应先操作闸刀开关切断电源，以免引起弧光短路。 （3）在切断带电线路的导线时，切断点应选在电源测的支持物附近，以防导线断落后触及人体或接地短路。切断低压多股胶合线时，应使用绝缘柄的电工钳分别剪断。 （4）需要电力部门切断电源时，应迅速用电话联系，说明情况。切断电源后的电气火灾，多数情况可按一般性火灾扑救。 （5）夜间发生电气火灾，切断电源时，应考虑临时照明问题，以利灭火。 2.带电灭火安全要求 （1）选用不导电的灭火器材灭火。不宜使用泡沫灭火器。 （2）使用水枪灭带电火灾时，扑救人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并将水枪金属喷咀接地。 （3）高压电气设备或线路发生接地时，室内扑救人员不得进入距故障点8米以内的范围，进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。 （4）扑救架空线路的火灾时，人体与带电导线之间的仰角不应大于45度，并应站在线路外侧，以防导线断落触及人体。 （5）如遇带电导线断落地面，要划出一定的警戒区，防止跨步电压伤人。 第四章 焊割作业劳动卫生与防护 一、焊接中有害因素的来源和危害 1、弧光辐射 （1）紫外线：①对皮肤作用②电光性眼炎③对纤维的破坏。 （2）红外线：红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。 （3）可见光线：焊接电弧的可见光线的光度，比肉眼正常承受的光度约大一万倍。 2、金属烟尘 （1）金属烟尘的来源： ①由于焊接过程中金属元素的蒸发。 ②金属或非金属的氧化物。 ③焊条药皮的蒸发和氧化。 （2）金属烟尘的危害： ①焊工尘肺：由于长期吸入超过一定浓度的能引起肺组织弥漫性纤维病变的粉尘所致的疾病。 ②锰中毒：主要是由锰的化合物引起。 ③焊工金属热：大量的0.05~0.5微米的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物质均可引起焊工“金属热”反应。 3、有毒气体 （1）臭氧：一种淡蓝色的气体，具有刺激性气味。 （2）氮氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在电弧的高温作用下引起空气中氮、氧分子分解，重新结合而成的。 （3）一氧化碳：由二氧化碳气体在电弧高温作用下发生分解后形成的。 （4）氟化氢：主要发生于手工电弧焊。 二、防护办法 1、弧光辐射的防护： （1）采用符合要求的防护面罩及眼镜。 （2）使用防护屏障 （3）合理安排工艺流程，尽量避免焊接与其他工艺同 时进行及不要在油漆作业后的地方施焊。 （4）宣传教育。 （5）穿戴好工作服、手套等。 2、金属烟尘、有毒气体的防护 （1）改革工艺和改进焊接材料，减少有害气体的产生。 改革生产工艺，推广和采用自动焊，合理设计焊接容 器结构减少或完全不进入容器内部的焊接，焊接前将函件的油污、油漆等清楚干净，尽量减少高锰和低氢焊条的使用量。 （2）通风防护措施 通风技术措施是消除焊接粉尘和有害气体，改赛劳动条件的有力措施。 （3）加强焊工个人的防护 焊工应尽量在上风处操作，工作中应戴送风式面罩，以减少有害气体的吸入。 第五章 焊割安全管理 金属焊接作业，由于经常与电、易