双吸式高压氨水无烟装煤技术的应用.pdfVIP

第6期(总第 133期) 煤 化 工 No．6(Total No．133) 2007年 12月 Coal Chemical In Dec．2007 双吸式高压氨水无烟装煤技术的应用 刘东河 李康杰 (山西阳光焦化集团有限公司，河津043300) 摘 要 简述了双吸式高压氨水无烟装煤技术的原理，介绍了该技术在 iN60—6焦炉上的应用情况。在具 体操作与实践中，可通过硬件配置及改造、操作指标的合理调整、操作管理的改进等措施，来保证装煤消烟除 尘效果，达到炼焦炉大气污染物排放标准中二级标准限值要求。 关键词 焦炉 双吸式 高压氨水 无烟装煤 文章编号：1005—9598(2007)一06—0024~02 中图分类号：x784 文献标识码：B 山西阳光焦化集团有限公司建有一组 2×65孔 使用时高压氨水压力要求在 2．5MPa以上，入炉煤水 JN60—6焦炉，采用双吸式高压氨水无烟装煤技术治 分在 10％左右，装煤时间 180s。 理装煤烟尘，运行以来，经不断摸索和改进操作管理， 2 JN60焦炉消烟操作与实践 取得了较好的应用与治理效果。装煤时，初期冒烟时 间不超过 10s，末期不冒黄烟，焦炉炉顶无组织排放 JN60焦炉属于大容积焦炉，与JN43焦炉相比，焦 的3项指标均达到GB16171—96的要求。 炉的外形尺寸有较大的变化。炭化室长 15 980mm、高 6 000mm，有效容积 38．5m。。由于炭化室容积大、长度 1 双吸式高压氨水无烟装煤技术原理 长，焦侧第 4装煤孔远离上升管，使用双吸式高压氨 双吸式高压氨水无烟装煤技术是在高压氨水无 水无烟装煤技术能否达到装煤地面站同样的消烟效 烟装煤技术基础上发展起来的，基本原理仍是装煤时 果，存在不同意见。系统刚投用时，由于高压氨水压力 利用桥管阀体处的氨水喷嘴。喷射压力2．0MPa以上 低，操作不熟练，集气管系统压力波动大等许多因素 的高压氨水，在上升管根部形成负压，将炭化室内的 的影响．装煤时一度黑烟滚滚，装煤后从炉盖处冒出 装煤烟尘抽吸出去，进入到集气管的煤气中。一般只 浓浓黄烟，很不理想。经过技术人员分析与讨论，针对 在装煤炭化室使用常规的高压氨水，尽管压力也不 性地提出若干措施．并不断实践与改进，情况有明显 低，但仍不能产生足够的吸力将装煤烟尘完全吸走， 的好转。 故仍然大量地冒烟。基于此，在装煤车装煤套筒的外 2．1 硬件配置及改造 面．增加逸散出的烟尘收集罩，通过导管导入到N+2 2．1．1 装煤车改造 号炭化室，并在该炭化室，与N号装煤炭化室同时使 使用高压氨水无烟装煤技术，对装煤车没有特殊 用高压氨水，由于此时该炭化室已处于结焦末期，煤 要求。公司采用大连重工生产的螺旋给料装煤车，车 气发生量已比较少．故在此炭化室内同样处于负压状 上带有与装煤地面站配套的加煤烟尘收集与导出装 态．可将因高压氨水所形成负压不足而逸散出的荒煤 置。将去地面站的导烟管堵上盲板，从装煤烟尘收集 气、烟尘等重新收集起来，吸入到该 化室，经上升管 箱加设了导烟管，导到与N号装煤炭化室相距两个炭 进入集气管中．实现无烟装煤。 化室中心距的N牛2号炭化室内。鉴于 JN