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机械制造工艺学 金守宽 * 重庆三峡职业学院 1. 基准重合时工序尺寸及公差的确定 1）确定各工序余量 2）最后一道工序的工序尺寸为图样上的尺寸，依次加上工序余量即为前道工序的工序尺寸。 工序尺寸的确定 3）最后一道工序的尺寸公差为图样上的尺寸公差，中间工序的尺寸公差取加工经济精度。 4）各工序尺寸的偏差一般按“入体原则”标注。 2. 基准不重合时工序尺寸及公差的确定 铣C面,按尺寸c对刀。 2 铣B面，按尺寸a对刀。 1 工序内容 序号 第四节 工艺尺寸链 171页 一、直线尺寸链 由相互关联的尺寸按一定的顺序联接成首尾相接的封闭尺寸图形称为尺寸链。 1、尺寸链的概念 2、尺寸链的形式 1）直线尺寸链 2）平面尺寸链 3）角度尺寸链 181页 图4-33 增环：其余各组成环不变，此环增大使封闭环增大者。 减环：其余各组成环不变，此环增大使封闭环减少者。 环： 组成尺寸链的每个尺寸A1、A2、A3 都称为环。 封闭环： 在加工过程中间接得到的尺寸A2。 组成环：在加工过程中直接得到的尺寸A1 、A3。 3、尺寸链的组成 封闭环： A0。 铣B面,按尺寸A2对刀。 2 铣C面，按尺寸A1对刀。 1 工序内容 序号 铣B面,按尺寸A0对刀。 2 铣C面，按尺寸A1对刀。 1 工序内容 序号 封闭环： A2。 例1：绘制尺寸链，指出封闭环、增环、减环。 铣20下面,按20对刀。 2 铣30上面,按A1对刀。 3 铣75上面，按75对刀。 1 工序内容 序号 铣20下面,按A1对刀。 2 铣75上面,按20对刀。 2 铣30上面，按30对刀。 1 工序内容 序号 作法总结： 1）找出封闭环。 2）从封闭环起，按工件表面上尺寸关系依次画出组成环，直到回到封闭环，形成一个封闭图形，组成尺寸链的组成环环数应是最少的。 3）首尾相接原则，确定增环、减环。 铣20下面,按20对刀。 2 铣75上面，按75对刀。 1 工序内容 序号 铣20下面,按20对刀。 2 铣30上面,按A1对刀。 3 铣75上面，按75对刀。 1 工序内容 序号 1）尺寸链必须封闭。 2）尺寸链只有一个封闭环。 3）封闭环的精度低于组成环精度。 4）封闭环随组成环变动而变动。 特点： 增、减环简易判断法： 给封闭环任选一个方向，沿此方向转一圈，在每个环上加方向，与封闭环方向相同者为减环，相反者为增环。 1）封闭环的基本尺寸 封闭环的基本尺寸 = 所有增环的基本尺寸之和 - 所有减环的基本尺寸之和 4、极值法解尺寸链的基本计算公式 2）封闭环的极限偏差 ESo= EIo= 3）封闭环的公差 封闭环的公差 = 所有组成环的公差之和 。 To = 练习1：按右工艺加工，计算尺寸A。 加工孔，按A 对刀。 2 铣30上面，按30对刀。 1 工序内容 序号 铣20下面,按20对刀。 2 铣75上面，按75对刀。 1 工序内容 序号 铣20下面,按20对刀。 2 铣30上面,按A1对刀。 3 铣75上面，按75对刀。 1 工序内容 序号 练习2：按下列工艺加工，计算尺寸A1、A2。 * 重庆三峡职业学院