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电石乙炔法聚氯乙烯工艺第五讲 ——干燥工艺 朱 云 飞 课 程 大 纲 1 干燥工序的生产任务 2 干燥的原理 3 干燥工艺流程 4 干燥控制指标 5 干燥设备介绍 1、PVC干燥和包装的任务 将聚合工序经汽提处理后的PVC浆料，通过离心干燥、气流干燥得到含湿量小于0.4%的PVC粉料，然后利用正压气力输送系统将该粉料输送至PVC料仓缓存后包装，生产出满足国家标准的PVC树脂成品。 2、PVC干燥的原理 2.1 离心原理 PVC浆料由进料管进入离心机，物料在转鼓内得到加速，固相颗粒迅速沉降在转鼓内壁上，由于转鼓和螺旋之间存在一定的转速差，这样沉积在转鼓内壁上的物料由螺旋输送器推到出渣口而排出机外，清液经另一端溢流口排出机外，实现了固、液的分离。 气流干燥原理 在旋流干燥树脂过程中,树脂颗粒在气流中的运动分为加速运动阶段和等速运动阶段。气流干燥过程中，加速运动阶段，树脂颗粒受到的曳力与浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此树脂颗粒与气流的相对运动速度是一个变量；随着树脂颗粒运动速度的增加，曳力逐渐变小，直至3个力的矢量和为零，树脂颗粒进入等速运动阶段，此时气流与树脂颗粒间的相对速度为一个常数。 在干燥后期，当固体物料的上升速度接近乃至达到气流速度时，对流传热系数大大减小，干燥效率降低，只有在旋流干燥过程中不断改变气固两相的相对速度，增加树脂粒子周围边界层处的湍流强度，扩大气固两相的接触面积和时间，从而达到最终干燥效果。 3、PVC干燥工艺 来自浆料槽的浆料过滤后进入离心机离心脱水。脱水后的PVC树脂（含水量约20%）经1#螺旋输送器送入气流干燥塔与热风混合经热气流干燥后进入一级旋风分离器除去含湿量较大的热风（树脂含湿量降至3% ），再通过2#螺旋输送器从旋流干燥床中部进入，被旋流干燥床侧鼓风机通入的干燥热风干燥并携带进入二级旋风分离器与湿气流分离，然后再依次经一级、二级旋振筛筛分，得到的干燥PVC成品用正压气流输送系统送至包装料仓缓存。 料仓内的成品PVC经自动包装机包装、过秤、含铁和重量检查后被码垛机自动码垛，然后用叉车运至PVC库房存放。 4、干燥控制指标 5、干燥设备介绍 5.1 浆料离心机 5.2 气流干燥塔 5.3 旋流干燥床 5.4 罗茨鼓风机 5.5 旋风分离器 5.6 自动包装机 * * * * * * * * 160～220安培 2#风机运行电流 12 10～16安培 10kV 1#风机运行电流 11 0.75～0.8MPa PI02， 蒸汽压力 10 50℃～80℃ TIR04 乏气放空温度 9 3～5 kPa PI05 二级旋风分离器出口压力 8 60℃～75℃ TIC06 旋流干燥床出口温度 7 9～12.5kPa PI04 旋流干燥床进口压力 6 A:70℃～100℃ B:70℃～120℃ TI05 旋流干燥床进口温度 5 A:20℃～50℃ B:30℃～60℃ TICA03 气流干燥塔上部温度 4 50℃～110℃ TI02 气流干燥塔下端混料温度 3 120℃～160℃ TIR01 气流干燥塔进口风温 2 A:1～2kPa B:3～5kPa PI01 气流干燥塔进口风压 1 指 标 位号 名 称 * * *