新型压裂液概述.pptVIP

▲稠化剂 ? 植物胶及衍生物 — 胍胶（羟丙基胍胶） — 田箐、香豆胶、魔芋胶等 ? 纤维素衍生物 — 羧甲基纤维素钠盐（CMC） — 羟乙基纤维素（HEC） — 羧甲基羟乙基纤维素（CMHEC） 生物聚多糖 — 黄原胶 ? 工业合成聚合物 — 聚丙烯酰胺（PAM） — 部分水解聚丙酰胺（PHPAM） — 甲叉基聚丙烯酰胺（MPAM） 常用的水基压裂液稠化剂及粘度性能 ▲ 交联剂 ?两性金属（非金属）含氧酸盐 —硼酸盐、铝酸盐、锑酸盐和钛酸盐等 弱酸强碱盐 ?无机盐类两性金属盐 —如硫酸铝、氯化铬、硫酸铜、氯化锆等强酸弱碱盐 ?无机酸脂 —如硼酸酯、钛酸酯、锆酸酯 ?醛类 —甲醛、乙醛、乙二醛等 ▲破胶剂 ?生物酶 适用温度21 ～ 54℃,pH值范围pH=3 ～ 8,最佳pH=5 ? 氧化破胶剂 适用于 pH=3 ～ 14。普通氧化破胶剂适用温度 54～93℃；延迟活化氧化破胶剂适用温度 83～116℃，常用氧化破胶剂是过硫酸盐。 ? 有机弱酸 很少用作水基压裂液的破胶剂,适用温度大于93 ℃。 降滤剂：降低压裂液在施工过程中的液体滤失量防膨剂：防止粘土水化膨胀和分散运移杀菌剂：杀灭高分子水溶液中的细菌，保证基液不变质助排剂：降低破胶后液体表面张力，利于返排pＨ值调节剂：使压裂液具有一定的pH值缓冲能力稳定剂：用来提高压裂液的耐温能力 ? 水基冻胶压裂液 ? 清洁压裂液 ?二氧化碳泡沫压裂液 ? 胶凝酸酸压体系 ? 水基冻胶压裂液 ? 清洁压裂液 ? 成胶剂 交联剂 ?破胶剂 常规胍胶压裂液的伤害机理 除水不溶物外，半乳糖支链破胶过程被切除造成额外的残渣 (一)低浓度胍胶压裂液 如何降低瓜胶在地层中的残留，最直接的方法就是降低瓜胶的用量。既要保证压裂液粘度，又要降低胍胶用量。怎么实现？ 通过向瓜胶分子上引入带电基团，利用带电基团之间的静电斥力，可以使原有的瓜胶收缩线团变成扩张线团，从而降低形成交联网络所需要的瓜胶用量。 胍胶羧甲基化 -COOH BJ公司 VISTAR型低浓度胍胶压裂液 BJ公司 VISTAR型低浓度胍胶压裂液 清洁压裂液流体的形成机理 两种类型压裂液的差别－－流变性 清洁压裂液与常规压裂液对比 清洁压裂液的研究进展 清洁压裂液小结 清洁压裂液是否无伤害？ 聚合物压裂液90℃时的频率扫描曲线 无伤害压裂液90℃时的频率扫描曲线 开发高效的降解剂 酶降解剂与传统的破胶剂不同，特效酶只与胍胶主链特定的位置发生反应，使大分子链断裂为水溶性较好的小分子，易于返排。 压裂液的评价标准 现行的评价标准是用储能模量G’来评价 即认为弹性越好，压裂液性能就越好 但如果弹性高，其粘度也高，则摩阻就大 旧评价标准是用损耗模量G”来评价 认为粘度越高，压裂液性能就越好 但如果弹性差，携砂性能就差 研究表明综合利用这两者的比值应该更合理即G’ /G” 也即低粘高弹才是最好的压裂液 实验结果: G=4.5Pa G=1.4Pa G‘/G=3.2 实验结果: G=9.8Pa G=0.25Pa G‘/G=39.2 无伤害压裂液 （1）不同温度下无伤害压裂液的粘度变化情况：在80-120 ℃具有较高的粘度 3 3 3 3 6 9 A：煤油=1：1 9 12 15 18 18 21 A：煤油=2：1 21 27 33 33 36 39 A：煤油=4：1 42 39 36 33 33 39 A（无伤害压裂液） 90 80 70 60 50 40 温度℃ 无伤害压裂液用煤油降粘后的粘度测试数据表 （2）破胶－可被水稀释，油气进入并膨胀胶束 无伤害压裂液 清水压裂增产机理 压裂施工过程中，当天然裂缝周边岩石在压力超过“启动”压力后，剪切力使裂缝壁面产生“剪切滑移”破坏，两个裂缝粗糙面的滑动和天然微裂缝张开提高了裂缝的渗透率。停泵后，两个粗糙面阻止回到初始位置，于是由剪切产生的裂缝渗透率得到保持。 (六)清水压裂技术 √无支撑剂的错位缝面 粗糙裂缝面错位支撑，具有一定的导流能力。 √无支撑剂的吻合缝面 粗糙裂缝面完全闭合，裂缝几乎无导流能力。 √支撑剂浓度为0.1 lbm/ft2的吻合缝面 粗糙裂缝面无错位，少量支撑剂，有一定导流能力。 √支撑剂分布为0.1 lbm/ft2的错位缝面