点检定修制的概要.pptVIP

以点检为核心的设备管理模式 6、小结（按种类方法周期） 1）点检检查的目的 PDCA工作法 点检实绩管理 3、长周期计划管理表 1、序号：填写分部设备顺序号； 2、设备编号：填写分部设备编号； 3、设备名称：填写分部设备名称； 4、内容与项目：填写分部设备的紧固、清扫、调整，在线解体、离线解体更换，循环修复件等； 5、填写周期，1Y—3Y（年）或在年度一栏中填写上所编制年份； 6、周期管理的计划打“O” ，实绩填写实际的实施日期； 7、该表由点检员编制，作业长或组长审核； 8、同类型设备或系统设备不能合并制订在一张表上；要求按每台单项设备（6位数）进行编制。 作表要领 4、给油脂周期管理表 办公室 出铁场行车 热风炉循环水泵 喷煤磨煤机 除尘风机 点检路线图 3、实施点检 点检员在每个工作日的上午(规定时间) 必须携带规定的点检工器具，沿点检路线、按点检计划检查内容进行现场点检； 操作(运行)人员根据分工协议编制日常点检计划表，根据日常点检计划表实施每班的操作(运行)点检，并将异常信息及时反馈给点检员； 点检员在点检业务中，应收集相关的信息数据，并进行分析处理。 1）工器具规定 ●机械点检员：听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀等简易工器具。 ●电气点检员：听音棒、手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具。 ●仪表点检员：电笔、万用表（小号）、螺丝刀、扳手、手电筒、尖嘴钳等简易工器具。 已配备专用工具的点检员应携带配备的专用工具上岗点检。 ●设备运行人员实施点检作业时按相关专业点检员的配备携带工器具。 2）现场点检 点检员对设备实行“一日两检”、“周末联合点检”、“月末综合分析点检”的点检模式，及时准确在设备点检作业中把握设备状态。 “一日两检”是点检员每日进行两次依据设备点检计划进行的日常和关键项目的点检。 在正常情况下点检时间为： 一日两检 （1）每日(工作日) 08:30～11:00，实施现场点检作业 。 （2）每日(工作日) 15:30～16:30，实施关键项目点检作业 。 “周末联合点检” 是在周末由区域各专业点检员参加共同对设备进行的综合性点检，以达积累经验，消除设备运行检查的盲区。 具体的点检时间不限。 周末联合点检 “月末综合分析点检”是根据当月的设备运行状况、设备点检的信息及现场管理情况，由相关点检员、班组长、技术人员（生产、设备）参加的综合分析点检，可以及时解决现场管理、设备运行、检修、备件管理等方面存在的问题。 月末综合分析点检 点检作业中最关键的要素是对点检实绩进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展趋势，确保检修、备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效。 4、实绩管理 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实绩内容和实绩分析两部分。 实绩 内容 缺陷异常记录 故障记录 倾向管理记录 维修计划 和检修记录 维修费用 实绩记录 实绩 分析 点检效果分析 故障分析 功能精度 实绩分析 维修费用分析 检修计划 实施分析 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实绩内容和实绩分析两部分： （1）实绩内容：缺陷异常记录，故障（事故）记录，倾向管理记录，检修计划和检修记录，维修费用实绩记录等； （2）实绩分析：点检效果分析，功能、精度实绩分析，故障（事故）分析，定（年）修计划与实施分析，维修费用分析等； 1）点检实绩 分析的方法（以故障分析为例）如下： 排列图法：通过排列图的分析找出故障的主要原因，以便采取相应对策。 倾向管理法：对数据进行前后比较，找出存在的问题点和经验点，有针对性进行分析。 圆图比较法：把一个整圆按比例分割成数块，每一块表示问题的一部分，形成有比较的分析。 分析的方法 倾向管理表 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 故障时间 故障指标值 （1）点检员在点检业务中，应收集以下信息数据，并进行分析处理：点检实施中的点检结果，操作工与运行人员提供的设备异常信息，设备故障和异常信息，委托施工（专业）部门进行解体点检、精密点检、检测诊断的信息； 点检员应将点检、检修、备件等实绩在信息系统中及时、准确地登录，并对实绩进行统计、分析，提出设备改善、改造的措施。 2）实绩跟踪