西雅图地上竖向混凝土施工技术交底B区.docVIP

交底内容： 施工准备 材料准备 1、商品混凝土:核心筒、框架柱C40-C50,坍落度控制在160mm-180mm。 2、塑料薄膜、阻燃草帘、钢丝网、覆膜多层板。 主要机具 砼拖式泵HBT80，布料杆，塔吊，插入式振动器（ZS50，ZS30），空压机、铁抹子、木抹子。 作业条件 12、模板的预检工作完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，均符合规范要求后填写预检记录。 2、钢筋工程隐检完毕，并核实预埋线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。经监理检查验收合格后签字。 3、水、电等专业技术质量人员对现场专业施工情况进行检查验收完毕，合格后报监理验收后，填写混凝土浇筑会签单。 4、现场水、电、保温养护等措施准备到位，劳力（模板看护人员、钢筋看护人员、水电看护人员等）组织配备齐全。 5、商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量等各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作。 6、架子、走道及工作平台等满足浇筑要求。 7、清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 施工工艺 施工前的准备工作 1、接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm。 2、配管的固定 配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 泵管要在以下部位进行固定： 泵管与拖式泵接口部位附近受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。 为了避免平台水平泵管的振动影响楼板钢筋的位置，泵管需架立在支设的钢管架上。 竖向泵管固定在钢管支架上。具体固定见下图： 2、清理:在混凝土浇筑之前， 混凝土浇筑 地上框架柱和墙体砼施工 混凝土墙体和柱利用拖式泵结合布料杆竖向分次进行混凝土的浇筑。 利用拖式泵结合布料杆进行混凝土的浇筑墙柱时，利用本层梁板的模板支撑架支撑布料杆，并用塔吊移动布料杆到需浇筑的部位。 墙体和柱混凝土浇筑之前，先在墙体施工缝接茬处浇筑50～100mm与墙体混凝土同标号的去石子混凝土。 分层浇筑、分层振捣，每层浇筑高度不超过500mm。混凝土下料应均匀分散布置，应连续进行浇筑，间隔时间不应超过混凝土初凝时间。 浇筑墙柱下部混凝土时，备好照明用具，根据墙厚不同选择不同的振捣棒，并派有经验的技工操作，避免漏振或过振。特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土层，影响结构质量。 混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，依据墙体或柱体的竖向0.5m控制线拉线，用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差时，该处混凝土必须振捣密实。 在浇筑过程中要对模板进行严密注意，浇筑时如发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并在以浇筑混凝土凝结前修整完好。当柱高超3m时，可以采用在侧面开口或窜筒，分段浇筑方法。 地上核心筒砼施工 由于楼层层高较大，核心筒墙体利用拖式泵结合布料杆竖向分批进行混凝土的浇筑，采用大模板，用振捣棒进行振捣。 核心筒部分既有墙、暗梁、暗柱、楼板。由于核心筒部分的墙、暗梁、暗柱、配筋量较大给浇筑带来较大的困难，对此采取相应的办法，对混凝土来说，不得随意的提高混凝土的坍落度及水灰比。但对施工队伍来说，浇筑时注意不能直接冲击模板，振捣时防止漏振或不振要对每个地方振捣到位。 泵送程序 泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。 混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润料斗、网片及输送管内壁等直接与混凝土接触部位。 混凝土的供应，必须保证输送泵能连续工作。 输送管线尽量做到顺直、弯头少、转弯缓、接头严密。 输送混凝土前，先泵送同配合比去石子水泥砂浆。 开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可以反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 混凝土泵送连续进行，如必须中断时，中断时间超过砼初凝时间必须根据部位和相关规定留置施工缝。 泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转，混凝土泵送过程中，不得把拆下的泵管内的混凝土洒落在未浇筑的地方。 当输送管堵塞时，采取下列方法排除： a．重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。 b．用木棍或锤子敲击的方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。如堵泵砼已离析或初凝，不得继续进行浇筑。 c．当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。 向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管