配送中心作业流程.ppt

* 2、自动分拣系统的主要特点 (1)分拣作业无人操作 (2)误差较小 (3)连续作业 3、自动分拣系统需具备的条件 (1) 巨大投资 (2) 严格的外包装要求 (3) 作业量大 5.拣货策略 决定拣货策略的主要因素是： 分区、订单分割、订单分批及分类，由此四个因素产生多个拣货策略。 (1)分区 分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区应与储存分区结合考虑。具体分区方式有： ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存单位的商品集中，便可形成储存单位分区。 ·拣货单位分区。按需求的拣货单位（托盘或箱）来分区。比如，自动立体仓库和托盘货架都是以托盘为储存单位的，而自动仓储以托盘作为取出单位，托盘货架以箱为拣货单位。 ·拣货方式分区。在同一拣货单位分区内，若想采取不同方式及设备的拣取，则需作拣货方式的分区考虑。 ·工作分区。 (2)订单分割 将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业，以加速拣货的完成。应与分区策略联合运用才能发挥效用。 (3)订单分批 订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣取作业，目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。具体又包括： ·总量分批。将进行拣货作业前所有累积订单中的物品按品项合计总量，再根据这一总量进行拣取的方式。适合固定点间的周期性配送。 优点：一次拣出商品总量，可使平均拣货距离最短。 缺点：有较强的分类系统，订单数不可过多。 ·时窗分批。当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂时窗，例如5分钟或10分钟，再将此一时窗中所到达的订单作为一批，进行拣取。 适合密集频繁的订单，以及紧急插单。 ·固定订单量分批。订单分批按先进先出的原则，当累计订单数到达设定的固定量后，再开始进行拣货作业。 （续） 优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备发挥最大功效。 缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则造成分类作业的不经济。 ·智能型分批。订单在汇集后，必须经过较复杂的电脑计算程序，将拣取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可缩短拣货行走搬运距离。 (4)分类 ·拣取时分类。在拣取的同时将物品分类到各订单中。 ·拣取后集中分类。 四、补货作业 （一）补货的方式 补货的目的是为了拣货，为拣货提供货源，拣货作业的效率与补货作业密切相关，所以补货是为支持拣货。支持拣货的补货主要有以下四种方式： 第一种方式：由货架保管区补货至流动货架的拣货区。 补货作业：拣货员至拣货区取出货物，以手推车或电动堆高机载至拣货区，由流动货架的后方（非拣取面）补货。 适宜的货品：体积小且少量多样出货的货品。 第二种方式：由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣货区。 补货作业：作业员用堆高机将货品由托盘平置堆的保管区搬运托盘至同样是托盘平置堆叠的拣货区。 适宜的货品：体积大或出货量多的货品。 第三种方式：由地板堆叠保管区补货至货架拣货区。 补货作业：作业员使用堆高机从保管区搬回托盘货物，送至动管区托盘货架上储存。 适宜的货品：体积中等或中量出货的货品。 第四种方式：货架上层向货架下层的补货。 补货作业：上层保管区的货品搬至下层拣货区补货。 适宜的货品：体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量的货品 （二）补货的时机 因为补货主要是为拣货作准备，因此补货作业的发生与否主要看动管拣货区的货物的货物存量是否符合需求，究竟何时补货要看动管拣货区的存量；以避免出现在拣货中途才发现动管区货量不足需要补货，而影响整个拣货作业。通常，可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式。 五、配货作业流程（图5-8） 1、分货作业 分货就是把拣货完毕的商品按用户或配送路线进行分类的工作。分类方式一般有以下几种： （1）人工分货 （2）自动分类机分货 （3）旋转架分类 2、配货检查 配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查，以保证发运的货物品种、数量、质量无误。 目前，配货检查常用的方法有： （1）商品条形码检查法 （2）声音输入检查法 （3）重量计算检查法 3、包装、打捆 配货作业的最后一环，便是要对配送货物进行重新包装、打捆、以保护货物，提高运输效率，便于配送到户时客户识别各自的货物等。包装是物流的必要环节。包装的要求是： (1) 包装简洁化 (2) 包装标准化 (3) 包装机械化 (4) 包装单位大型化 (5) 资源节约化 六、其他作业流程分析 （一）送货作业 送货作业是利用配送车辆把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，