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注塑塑料制品的收缩特性.pdf
维普资讯
现 代 塑 料 加 工 应 用
Modm~ № ∞ and.App~mt,iom 1994年第6卷第 5期
注塑塑料制品的收缩特性
一
一
. _
(华东理工大学高分子材料研究所,上海,200237) 丁 -3Zz~’‘‘
论述了注塑塑料制品的收缩机理和收缩过程.讨论了影响塑料收缩率 与制品后收缩的主要 因素.通过 一 —
虢态图描述了塑料在注塑过程中的收缩特性。
关键词:塑塑虽收缩机理坚过程收缩率后收缩 状态图;主骑≮ ,
随着塑料在精密仪器制造行业、特别是在 一 成型材料的温度,℃:
电子电器仪表行业 中的广泛应用,对注塑成型 一 模具温度,℃:
产品的尺寸准确性、尺寸随时间的变化等提出 to一 常温,to=20℃。
了更加严格的要求。而塑料制件尺寸准确性的 从上式中可以看出,模具温度 高,成型
中心问题是塑料收缩率的大小及波动。80年 收缩小,但实际上模具温度高将伴随着制品
代中期,高分子材料又逐渐进人光学领域,用 温度 ‘也高。另一方面,由于成型材料的线膨胀
于制造光学塑料透镜、照相机和摄像机镜头、光 系数 远远大于模具材料的线膨胀系数 ‰(约
导纤维接插件等,这就需要研究塑料 p-V-T 7~ lO倍 所以‰ 一0 的增加远远小于
曲线,选择最佳的工艺参数,将塑料的收缩率 比 一0的增加,结果制品的实际收缩率还是要
降至最低限度,从而提高光学塑料的表面精 增加。因此,注塑模具温度不宜过高。
度。由于塑料产品的尺寸精度必将 日趋严格,
1.2 相变收缩
而塑料收缩率既是决定塑料制品尺寸准确性的
主要因素,又是影响塑料制品表面精度的关键 结晶型树脂在定型过程中伴随着大分子的
问题 ,这样在精密注塑成型过程 中必须对塑料 结晶化,比容减小而引起的收缩即相变收缩。当
收缩率进行深入细致的研究。 模具型腔中熔体的冷却温度接近结晶化温度
时,则比容发生很大变化。结晶型材料要比非结
1 收缩机理 ’1 晶型材料的收缩率大得多,这是因为从模具取
出时的制品温度往往在结 晶化温度附近就会
1.1 热收缩
引起比容的急剧变化 结晶度越高,收缩率越
处于高温的聚合物熔体以及模具型腔在加 大。但另一方面,结晶度高的材料会使制品密
热或冷却时产生的热收缩,是成型材料所固有的 度增大,其线膨胀系数减小,后收缩率降低。
热物理特性。收缩量与材料的膨胀系数有关。 因此实际收缩率由两者综合作用而定。
热收缩率可按下式表示: - 对于结晶性塑料来说,实际上结 晶所引起
= 一0一 一 (1) 的体积收缩比热收缩大得多。
式中:△ 一 成型收缩量,an:
13 取向收缩
L一 制品在常温 下的长度,an:
~ 成型材料的线膨胀系数,0叫
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