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机械完整性（MI ） Safety Contact 安全经验分享 机械完整性Mechanical Integrity • 机械完整性的由来与概念 • 机械完整性的原则 • 机械完整性的策略 • 机械完整性的要点 • 机械完整性的管理 机械完整性MI- 由来与概念 • 由来 – 机械完整性( Mechanical Integrity )一词源自于美 国职业安全卫生总署( Occupational Safety and Health Administration, OSHA ) 所制定的29CFR 1910,119法规，针对处理高危害性物质的设备 （压力容器及储罐、管线系统、释放及排放系 統、控制系統、紧急停机系统及机泵等）目的 在于工厂对生产作业性质建立一套完善的维修 保养制度，降低因设备故障损坏导致的风险。 工艺安全管理(PSM)轮： 行之有效的工艺安全管理14个要素 2013/12/24 要素 ：机械完整性MI 机械完整性MI- 由来与概念 • 概念 – 在设备首次安装起一直到其使用寿命终止的时 间内，保持工艺设备处于可满足其特定服务功 能的状态。 机械完整性MI 安 开 车 装 测 调 保 维 报 试 整 养 修 废 机 械 设 备 机械完整性(MI) Mechanical Integrity 机械完整性MI • 特征 – 具有整体性； – 全过程的； – 动态的； – 需要持续改进。 机械完整性MI-原则 •原则 – 一个完善的机械完整性计划，可以确保工艺的相关 设备，从首次安装起，一直维持到使用寿命结束， 其机械完整性得以保持。 机械完整性MI-策略 Repairs maintenance 损坏性保养 Preventive maintenance 预防性保养 Predictive maintenance 预测性保养 机械完整性MI-策略 • 机械完整性属于预防性/预测性维护，它可以确保 可靠的、无事故的操作。这样有助于预防机械设 备过早的、非计划性的故障，并有助于确保紧急 控制所要求的系统可操作性。 机械完整性MI-要点 • 维修保养的执行要点 – 建立书面的维保程序 – 维保人员的训练 – 建立维修、备品和设备的质量控制程序 – 确保关键性设备的可靠性分析的执行 – 建立预测性/预防性维护程序 – 征询专家意见确保机械完整性 机械完整性MI-要点 • 维修保养频率取决于多种因素： – 故障率数据 – 控制装置的临界状态 – 故障的后果 – 可用的备用装置 • 考虑到以上因素，检查的频率可以是每年或几年一次，也