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《压铸工艺及模具设计》复习题李晋
一、单选、填空和判断题:60%
1. 压铸的基本概念和常用的分类方法。2. 压铸的特点与应用范围。3. 压铸的发展历史。—2万铅字的铸造机,显示压铸工艺方法的生产潜力;1849年斯图吉斯设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机,并在美国获得专利;1855年默根瑟勒印字压铸机,开始生产低熔点的铅、锡合铸字,到19世纪60年代用锌合金压铸零件生产。1904年英国的法兰克林开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承,开创压铸零件在汽车工业中的应用的先例1905年多勒成功研制了用于工业生产的压铸机,压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳设计了鹅颈式气压压铸机,用于生产铝合金铸件。1927年捷克工程师约瑟夫·波拉克设计了冷室压铸机,使压铸技术向前推进了一大步。20世纪50年代大型压铸机的发展开始,近10年压铸机开始向自动化智能化方向发展。
4. 压铸工艺中最重要的两个参数是什么?何谓压射力和压射压力?何谓压射速度和充填速度?5. 何谓四级压射和三级压射?典型的金属充填理论有哪几种?其基本内容及发生的条件是什么? 四级压射三级压射,是指现代压铸机压射机构为实现优质的填充效果所采用的慢压射、快压射、增压三个变压过程。基本内容及发生的条件是6. 适合于压铸的合金取决于哪些因素?常用的压铸合金有哪些?其特点如何?压铸的合金取决于常用的压铸合金有7. 压铸时间的构成及其选择。8. 压铸件的热处理和表面处理要求。9. 压铸机的分类、结构及其特点有哪些?各适应于哪些场合?10. 压铸生产的三个要素是什么?压铸生产的三个要素是11. 压铸模由哪几部分组成?其结构单元有哪些部分?其作用是什么?压铸模由组成12. 何谓分型面?何谓浇注系统?何谓排溢系统?分型面浇注系统排溢系统13. 何谓成型零件?其由哪些部分组成?14. 压铸模具的冷却方法有哪些?压铸模具的冷却方法有15. 什么是抽芯机构?其由哪些部分组成?常用的抽芯机构分类有哪几种?16. 什么是推出机构?其由哪些部分组成?推杆推出机构的设计重点是什么?推杆推出机构的设计重点是17. 压铸模的常用材料有哪些?最有代表性的新钢种是什么?压铸模的常用材料有最有代表性的新钢种是18. 怎样选择压铸模的CAD/CAE/CAM软件?15%
1. 压力铸造2. 压铸压力是压铸工艺中的主要参数之一。压铸过程中的压力是由泵产生的,泵借蓄压器通过工作液体传递给压射活塞,然后由压射活塞经压射冲头施加于压室内的金属上3. 压射速度4. 真空压铸是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。5. 嵌铸6. 压铸涂料7. 胀型力8. 模架9. 抽芯机构10. 压铸模CAD15%
1. 压铸模分型面的选择原则有哪些?2. 设计嵌铸件时应考虑哪些主要的技术条件?3. 压铸模设计的步骤有哪些?4. 分流锥的作用是什么?如何选用?调整直浇道的截面积,以改变金属液的流向,减少合金溶液的消耗量单一型腔的侧向分流偏心圆锥形分流锥,他是有助于将熔融合金导致一个方向(转90~);有助于将直浇道从浇道口内拉出分流锥在圆锥面上设置凹槽的分流锥。这种分流锥可以增大合金冷凝收缩的包紧力,但不利于合金流分流锥有一中心设有推杆的分流锥,其导向效果好,并通过中间推杆,平稳的推出直浇道,同时推杆与分流锥之间的间隙可以很好的排气;分流锥的一尾部呈螺钉式的圆锥形分流锥,其导向效果好,方便维修和拆卸,同时能使金属溶液冷凝收缩增大抱紧力,有助于直浇道出模,结构紧凑,易实现标准化。5. 斜滑块抽芯机构的设计要点是什么?6. 典型的三维压铸模CAD系统主要包括哪些模块?10%
1. 结合本课程的学习,从专业学习的角度谈谈收获和体会(600字以内)。
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