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冬季管道泄水施工方案
目前,本工程快要进入冬季施工阶段,为了加强冬季的施工质量安全保障,确保今年的顺利进行,专业必须要采取冬施管道的措施和方案,具体的冬季管道泄水施工的概况及泄水方案如下:
工程概况、消防系统
立管钢管管径范围DN10,支管钢管管径范围DN10---DN25,丝扣及沟槽连接d、装好排水管和放气阀。
2.2 试压介质选定
2.2.1 试压一般应以液体为介质;当管道的设计压力≤0.6MPa时,也可采用气体为介质;当管道的设计压力>0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体为介质进行试压,但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。
2.2.2 除少数管道因结构原因或设计另有要求外,液压试验和冲洗一般采用清洁水为介质,不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于25ppm。
2.2.3 气压试验一般采用压空,也可用氮气或惰性气体为介质,严禁使用可燃气体为介质。
2.3 试验压力选定
当设计有规定时,按设计规定执行。设计未规定试验压力时,可按下述方法确定系统的试验压力:
2.3.1 液压强度试验压力为设计压力的1.5倍,严密性试验压力为设计压力;
2.3.2 气压强度试验压力为设计压力的1.15倍,严密性试验压力为设计压力;
2.3.3 当管道的设计温度>试验温度时,试验压力应按下式计算:
PS=1.5P[σ]1/[σ]2
PS—试验压力(表压)(MPa);
P— 设计压力(表压)(MPa);
[σ]1—试验温度下,管材的许用应力;
[σ]2——设计温度下,管材的许用应力;
当[σ]1/[σ]2大于6.5时,取6.5。
2.4 管道防冻保护措施
2.4.1 冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。
2.4.2 冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。
防冻剂掺入量(占用水量)
防冻剂 气温℃ -5 -10 -15 氯化钠 2% 3% 5% 氯化钙 1% 2% 4% 乙二醇 12.2% 30% 2.4.3 试压完毕后,必须将管道内积水放尽,排水阀敞开,不允许管道内有水过夜。
2.4.4 当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时,试压介质必须加温。
2.4.5 凡已通水的管道必须采用保温措施。
2.4.6 对已经在冬季前试压过的管道,应进行全面检查,彻底放净存水。
2.5 试压用临时设施安装
2.5.1 试压用的临时管道已安装完毕,液压试验及清洗的系统必须合理设置放气点与排放点;临时加固措施安全可靠。
2.5.2 试压用的压力表已经效验,并在检定周期内,其精度不得低于1.5级,表的满量程刻度值为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
2.5.3 符合试压要求的液体或气体已经备齐。
2.5.4 试压的设备、管道及部件应隔离,隔离用的临时盲板位置正确,标志明显,记录完整。
2.5.5 管道中的仪表(温度计、压力表)接口,试压前应封堵,试压结束后拆除。
2.5.6 应将系统内的仪表予以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、法兰调节阀、安全阀、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管;待系统吹扫(清洗)、试压结束后复原。
2.5.7 试压介质的排出口应设置在不妨碍设备及人员安全的位置,且出口管道支架应牢固。
2.6 管道系统试压
2.6.1 水压试验
a)水压试验注水时,必须打开高点排气阀,以排尽系统内的空气。
b)试验时,环境温度不宜低于5℃;如环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。
c)对位差较大的管道,应考虑试验介质的静压影响,以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道附件的承受压力。
d)试验时,升压应缓慢,一般为2-3次升至试验压力。
e)达到试验压力后,稳压10分钟,以压力表不降压、目测管道无变形为合格。
f)强度试验合格后,将压力降至设计压力,稳压30分钟,检查各焊缝、法兰连接处,未发现渗漏为合格。
g)在试验过程中,如发现泄漏,不得带压修理;应泄压后处理,待缺陷消除后重新试验,直至合格。
三、泄水方案
1、对已进行灌水、试压的管道要在系统处进行泄水处理,每个按图纸进行编号,逐一泄水,以防止重复及遗漏现象,要全部将系统中的水泄净,管内的水排至地下集水坑,由集水坑内得分排污泵排至室外排水井。
2 、要指定专人进行,并做好记录,记录中要有具体执行者和复查人的姓名,泄水日期,如何进行。尤其要对系统全部巡视检查,重点检查有无返弯泄不净的地方。
3、水平干管管泄水后需使用气泵进行吹扫,吹扫要求最少2—3遍,吹扫压力不允许超过该系统工作压力,以防止对阀门、设备等部件造成损坏。如管内仍然有水,可用氧气代替气泵使用进行吹扫。吹扫时要注意墙面及地面的成品保护。4、系统主要存水部位,冬季气温较低
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