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水泵节能减排综合解决方案
水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。它是指水泵的有效功率(即水泵输出功率)和
水泵轴功率(即水泵输入功率)之比。水泵效率一般在 65 %~90 %,大型泵可达 90 %以上。水泵效率的高
低,在很大程度上取决于水泵的使用情况,如果维修和使用不当,即使制造出高效率的水泵,也达不到高效
低耗经济运行的目的。因此.在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率.尽量降低在水泵把能量传给水的过程
中存在着的各项能量损失,特别是电能损失带来的费用投入。以水厂为例来看,电能是水厂日常生产中最主
要的能源。经分析,电费可占水厂总生产成本的 80%,甚至更多,而在全厂的总用电中,水泵的用电量占到
90% 以上,可见水泵为水厂的主要耗能设备。要想降低能耗,首先要减少水泵的耗能。
节能减排现已成中国经济开展规划大纲的首要内容,特别针对电力、钢铁、有色金属、造纸、石油化工、
水处理等工业范畴高耗能企业,提出了愈加严厉的减排方针。水泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经
济的各个领域。水泵具有构造简单、紧凑,流量与扬程范围大,适应性广泛.使用方便,维修容易和造价较
低等特点。由于锈蚀、腐蚀、磨蚀和空蚀等破坏作用,使泵壳和泵轮表面变得凸凹不平,摩阻系数逐渐增加,
泵效率下降,泵的使用寿命缩短。水泵同样是动力耗费大户,依据通用机械工业协会计算,水泵耗电量占我
国发电量的 20%左右,泵功率晋升关于节能减排意义严重。
对于泵的节能,人们一般是从设计制造、选用配套、综合利用及技术改造等几个途径来进行实施。但在
生产实践中,等设备安装运行后再去做这些工作一般是很难办到的。选用水泵固然很重要,保证水泵的高效
运行对设备的挖潜增效也是一个非常重要的途径。水泵的节能不仅局限于提高泵的效率,还应该包括系统的
节能,即提高泵的综合运行效率。根据我们多年的应用经验,通过各种技术资源的有效整合,建议工业企业
针对泵系统的节能降耗进行综合改善提升,延长泵的使用周期,实现泵效的长期有效,同时避免因频繁的更
换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。
一、 水泵节能技术
泵组的效率统称为泵效率和电机效率的乘积。水泵泵组效率的提升,就必须从泵效检测、控制和电机
降耗两大方面进行控制。通过专业设备诊断水泵故障,可同步解决震动、噪音、泄露、轴承发热和气蚀等运
行故障,改善运行环境。系统节电率达 15%~60%;设备维修费节省 20%~40%;设备使用寿命延长 30%~40%;
保养时间减少 20%~30%;工作效率明显提升,工作环境也相应得以改善。
1、 泵效检测
通常泵是根据生产商的测试来进行选择和制造,实际上泵是被安装在各种不同的环境中,因此,其工作
状况同在制造商处会有很大的不同。另外,随着时间的推移,预计的性能退化也会使对不准确信息使用的可
能性增加。因此,计划的质量和决策的制定可能会受到负面影响。此外,电价不断上涨的趋势也使得能耗成
本的评估越来越严格。
泵效检测器可以为每台泵(或涡轮机)提供现
场测量,具有重大意义。一方面,提高了能源节约和
产出收益,推迟或潜在避免了电力生产能力的扩张。
另一方面,该项目持续充当了企业事业单位的“催化
剂”,来支持进行可靠的资产管理所获得的能源节约
和财务收益。
技术优点:
更低的电力和维修维护成本
可增加工厂的可靠性
减少温室气体排放
技术应用:
· 泵效测试
—流量计—性能监控—系统
优化—系统分析—维修维护—状态监
控
· 涡轮机效率测试
—流量计—维修维护
· 液压效率测试
· 温度、温差、压力、功率的测量
2、 变频技术
变频技术可根据系统的工艺要求,通过实时监测系统运行参数(包括压力、流量、温度等),调整电动
机的电源输入频率,改变电动机的转速,控制电动机的输入功率,来实现“所供即所需”的一种节能技术。
变速节能由于水泵工作原理可知,流量与转速的一次方成正比,扬程与转速的平方成正比,功率与转速的立
方成正比。如果水泵的效率一定,当要求调解流量下降时,转速可成比例的下降,而此时功
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