氧化沟计算设计.docVIP

问题：比较具有除P脱氮功能的城市污水二级处理工艺，以50000m3/d规模为例，分组按确定工艺完成工艺设计计算，对照两个标准与规范，核算相应指标。 答：处理水量Q=5万m3/d；进水水质BOD为150mg/L；COD为300 mg/L；SS为250mg/L；。处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ，BOD5≤20 mg/L ，SS≤20mg/L，。 三种方案优缺点比较如下表： 三种工艺方案比较 方案列表 优点 缺点 方案一 SBR工艺 （1）SBR工艺流程简单不需要二沉池污泥回流设备调节池，布置紧凑，节省用地。SBR工艺交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，改变曝气量反应时间。污泥沉降性好。(1)工艺流程简单，运行管理方便。(2)运行稳定，处理效果好可以除磷脱氮。(3)能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。(4)污泥量少、性质稳定可直接浓缩脱水，不必厌氧消化。 好氧区容积：内源代谢系数Kd=0.05 停留时间 校核： 满足脱氮除磷的要求。 硝化校核：硝化菌比增长速率 为硝化菌在活性污泥中所占比例，原污水中BOD5/TKN=150/30=5，此时对应=0.054 （硝化菌产率系数） 为单位质量的硝化菌降解的速率： 实际硝化速率 硝化水力停留时间 因而设计水力停留时间7.44h满足硝化要求。 （2）缺氧区容积计算 剩余污泥量：kg/d 设其中有12.4％为氮，近似等于TKN中用于合成部分为：0.1241084.5=134.487 kg/d 脱氮量 T=20摄氏度时，脱氮速率 缺氧区容积： 水力停留时间： 氧化沟总容积： 总容积： 总水力停留时间： 氧化沟尺寸设计：氧化沟采用4廊道式卡鲁塞尔氧化沟，取池深3.5m，宽7m， 氧化沟总长 好氧段长度 缺氧段长度 弯道处长度: 则单个直道长: (取70m) 故氧化沟总池长=70+7+14=91m，总池宽=74=28m（未计池壁厚）。 校核实际污泥负荷 剩余碱度计算 已知产生100mg/L（以CaCO3计），可使PH≥7.2。生物反应能够正常进行，每氧化1mgNH3-N需要消耗7.141mg碱度，每氧化1mgBOD5 产生0.1mg碱度，每还原1mgNO3-N产生3.57mg碱度。 剩余碱度=进水碱度+3.57×反硝化NO3的量+0.1×去除BOD5的量-7.14×去除总氮的量 =250－7.1×4.62+3.57+0.1×（150－6.4）－7.14×17 =250－32.802+3.57－14.46－121.38=84.93 mg/L 计算所得剩余碱度以CaCO3计，此值可使PH≥7.2 mg/L 需氧量： α＝0.9 β＝0.98 ρ=1 C=2mg/L 考虑安全系数： 曝气设备设计：查手册，选用DY325型倒伞型叶轮表面曝气机，直径Ф＝3.5m,电机功率N=55kW,单台每小时最大充氧能力为125kgO2/h， 每座氧化沟所需数量，取n=2台 污泥回流量 氧化沟系统中，如果已知回流污泥的含量，就可以根据下面简单的质量平衡式，计算出维持MLSS的回流污泥流量，即 式中:—回流污泥量； —污水流量； —进水SS含量;—回流污泥含量，取10000g/L； 根据上式，可得 25000×250＋10000×Qr=（25000+Qr）×4000 回流污泥量Qr=15625（） 回流比，实际取70％ 考虑到回流至厌氧池的污泥为11%，则回流到氧化沟的污泥为59%。 （7）剩余污泥量： 剩余污泥量：kg/d 如由池底排除，二沉池排泥浓度为10g/L， 每个氧化沟产泥量= （8）氧化沟计算草草图如下： 污水 格栅 提升泵 细格栅 沉砂池 氧化沟 污泥浓缩干化 污泥外运外运 出水 洗砂 排砂