公差与技术测量指导书.doc

公差与技术测量指导书  实验一 基本尺寸的测量与检验 实验1-1 长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 零件长（宽）度的测量； 判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具游标卡尺 游标卡尺的组成 游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。 其结构组成如图所示。 卡尺的结构主要由尺身、深度尺、游标、外测量爪、内测量爪、紧固螺钉等几部分组成。 游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000m几种； 游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。 游标卡尺的使用注意事项： 了解作用，注意范围； 位置正确，用力恰当； 看清刻度，正确度数； 使用完毕，注意保养。 四、实验步骤 观察游标卡尺，观察测量范围及测量读数值。 判断所测尺寸是否合格。 游标卡尺读数： 1）1111111步骤阅读首先，看副尺“0”的位置，它决定了头两个数位。图中0在2.3cm的后面。即为测量物体的内径为2.3xxcm. 步骤2）然后观察副尺分度（精确度），就是有多少个格图中为20分度，即精确度为0.05mm。（每分度的单位=1毫米/分度） 步骤阅读4 然后看副尺和主尺完全重合的数位，看红框内，重合部分与二差3格。即重合处为17。每单位为0.05mm，得出最后的数位，0.85mm（0.085cm）步骤阅读最后测量出，目标的内径为2.385cm 外径千分尺的读数：1） 先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；? 2）?再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm； 3）?如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；4）?如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。? 1．活动量杆 2.等臂杠杆 3.固定量杆 4.壳体 5.长管 6.推杆 7.9.弹簧 8.百分表 10.定位护桥 内径百分表是一种借助于百分表为读数机构、配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成。主要由表、手柄、主体、定位护桥、活动测头、可换测头、紧固螺钉等几部分组成。 内径百分表测量范围 内径百分表由活动测头组成不同的工作行程。可测量10-450mm的内径，测量时应根据孔的内径大小选择不同的测头。 内径百分表的读数值 内径百分表的读数值有0.01、0.005、0.001三种。实际使用时常选用0.01。 四、实验步骤 组装并观察内径百分表，观察测量范围及测量读数值； 根据图纸（三、四）中给出的尺寸，用内径百分表测量实际尺寸，并判断所测尺寸是否合格。 五、测量步骤 1）将百分表装卡在弹性夹头当中，并使指针转过一圈左右，旋紧锁紧螺母或锁紧装置。 2）根据被测孔径的公称尺寸，选用相应尺寸的可换测头并装在表杆上。 3）安装测头时候，要检查测头测量面是否磨损。如果测量面有棱，说明测量面已经不是圆弧面，这样的测头不能用。 4）对好零位的内径百分表，不要松动其弹簧卡头，以防零位变化。 5）在调整和测量时候，内径比分表的测头放入环规和被测孔后，一手拿住绝热套，另一只手托住表杆下部靠近本体的地方。测杆应该与环规以及被测孔径垂直，既在径向找最大值，在轴向找最小值。具有定位护桥的内径百分表测控时，应在孔的轴线方向来回摆动。其最小值既为孔的直径处拐点。该点的读数值，就是被测孔与环规孔径的差。 内径百分表测量内孔 实验1-4 孔深及键槽深尺寸的测量与检验 一、实验目的 进一步了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 掌握游标卡尺测量孔深、键槽深得方法和技能； 掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 二、实验内容 观察游标卡尺，了解其作用、结构组成、测量范围及测量精度； 零件孔深、键槽深得测量； 判断实测尺寸是否合格。 三、实验步骤 观察游标卡尺，观察面测量范围及测量精度； 根据图纸（二、三）中给出的尺寸，选择合适量具测量其相应的实际尺寸，并判断所测尺寸是否合格。 实验二 配合尺寸的测量与检验 实验2-1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、进一步了解游标卡尺、内径百分表的作用； 2、进一步掌握游标卡尺、内径百分表测量内外圆的方法和技能； 3、依据内外圆误差值，能正确判断内外圆的实际配合性质； 4、加深内外圆配合公差定