液体二氧化硫生产技术资料.docVIP

液体二氧化硫生产技术 生产原理 生产原理概述 主要是用柠檬酸和纯碱配制的柠檬酸纳溶液吸收高浓度SO2制得合格的富液经解吸、冷却、压缩制成合格的液体SO2成品。 主要化学反应过程 吸收过程可用一系列溶解和离解平衡表示 SO2（气）==SO2（液） SO2（气）＋H2O==H＋＋HSO3 Cit3－＋H＋==HCit2－ HCit2－＋H＋== H2Cit－ H2Cit－＋H＋== H3Cit 3SO2（气）＋3H2O＋Na3Cit==3NaHSO3+H3Cit 自制酸车间过滤器出来的420℃左右的炉气，经省煤器降温至180℃以下后进入SO3吸收塔，经98.0%～98.8%的浓硫酸4.5 分析频次 序号 项 目 地 点 指 标 频 次 1 SO2浓度 一吸塔进口 7.0～10.5% 3次/24小时 2 贫液SO2含量 一楼循环槽 ≤45g/L 3次/24小时 3 富液SO2含量 一楼富液槽 45～200g/L 3次/24小时 4 吸收酸浓度 一楼酸循环槽 97.5～98.8% 4次/24小时 5 干燥酸浓度 一楼酸循环槽 92.5～98.8% 4次/24小时 6 总柠檬酸含量 一楼循环槽 ≥100g/L 1次/24小时 7 硫酸根含量 一楼循环槽 ≤85g/L 1次/24小时 8 硫代硫酸钠 一楼循环槽 ≤10g/L 1次/24小时 9 成品SO2 一楼 SO2含重≥99.90% 1次/15天 水份≤0.04% 残渣≤0.06% 物料衡算 以生产1000kg液体SO2成品为计算依据，则液体SO2成品的气体体 积数为1000÷64×22.4m3/kmol=350m3，作业损失SO2为3.25kg时，气体体积数为：3.25÷64×22.4m3/kmol=1.14m3，设所需SO2气体总量为；V进在进口为9.5%SO2，尾气为0.05%SO2，则； V进×9.5%－350－1.14=0.05%（V进－350－1.14） 解；V进=3689.8m3 物料衡算 柠檬酸；1.6kg SO2炉气；9.5% 纯碱；2.67kg 总气量；V进=3689.8 柠檬酸；12kg SO2；1000kg 纯碱；20kg 柠檬酸；10.32kg 作业损失SO2；3.25kg 纯碱；17.33kg V=1.14m3 6. 生产工序介绍 6.1 工艺流程概述 从仓库领出合格的纯碱和柠檬酸，按比例要求将其混合加入溶解槽40～50℃的热水中，经过搅拌机充分搅拌后，将合格的柠檬酸钠打入第一、二贫液循环槽，同时将合格的98酸注入98酸循环槽内。然后开启98酸板式换热器循环水泵和省煤器水泵。98酸板式换热器循环水回到冷却塔经冷却后循环利用，省煤器出水回到制酸除氧器进行热水利用。等到98酸循环泵、第一、二贫液循环泵，按工艺要求将第一、二贫液流量调到20.0m3/h左右，酸循环量14m3/h左右，一切就绪后，通知调度准备接入SO2炉气，接入SO2炉气时，缓慢开启调节阀，直调节到所需气量为止。 吸收岗位 岗位任务 将炉气过滤器出来的炉气首先经省煤器降温，然后用98%酸进行净化，再经过柠檬酸溶液二次塔吸收，制得合格的富液送至解吸岗位，吸收达标后的残余气体经60m高的尾气烟囱排入大气。 流程简述 从制酸车间炉气过滤器出来的420℃左右的进入省煤器，温度降至180℃以下后，进入吸收塔进行吸收净化，经过98.0～98.8%、45℃纯净的气体进入第一吸收塔，经40℃以下的柠檬酸钠溶液吸收70～80%SO2后3 解吸岗位岗位任务 流程简述 液体二氧化硫生产技术 1