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浅谈35千伏变压器外渗漏油分析与处理 　　摘要：该文探讨了35千伏变压器渗漏油原因，并提出了解决渗漏的一些措施和方法　　关键词：35千伏变压器，外渗漏油，分析，处理　　　　1、前言　　目前，我国使用的电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，并对电力系统和用户造成了重大的危害和影响，同时也不能满足当前一流企业设备完好率的基本要求。　　变压器的渗漏油又可分为内渗和外渗两种，而外渗又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种，变压器外渗漏油情况是当前我国急需解决的问题之一，也是35千伏变压器渗油的主要原因。因此本文着重分析35千伏变压器外渗现象。　　2、现状调查　　某变电站现有两台35千伏变压器，主变容量为4000+4000千伏安，历史最大负荷7800千瓦，由于运行时间较长，运行环境相对恶劣，造成变压器渗漏油，器身全部被油污覆盖，很难判定渗油点部位，无法实施相应措施加以处理。　　1号、2号变压器基本情况：　　序号?设备型号?生产日期?投运日期?运行年限?运行状况　　1号?SZ9R8-4000/35?1988年5月?1989年7月?21年?渗油　　2号?SZ9R8-4000/35?1988年5月?1989年7月?21年?渗油　　3、原因分析　　由于这两台35千伏变压器运行时间长，已过厂家保修期限，为了节省维修资金，开展自主创新，可充分利用现有的技术和工具，处理变压器渗漏油的缺陷。　　针对存在的问题，技术人员进行了要因分析，并确定主要原因如下：运行值班人员设备巡视监督措施不力，有些值班员存在应付，不能在第一时间发现及时上报；变电站两台主变均超过20年，已快到退役时间，但由于资金紧张，未能及时改造更换；对于变压器渗漏油仅限于目测查找渗油点，没有专业的检测器具；变压器所用橡胶密封制品的使用环境相对较恶劣，加上运行年限较长，造成密封套老化、龟裂；变压器在运行过程中有震动现象，同时运行环境相对恶劣，易造成螺丝松动、锈蚀；两台主变器身80%以上被油污覆盖，难以找到渗油点；不能在第一时间发现渗油位置，并报检修单位，造成检修不及时。　　4、制定对策　　综上所述，根据要因确认，找出了存在的问题，制定对策措施表如下：　　序号?项目?目标?对策?措施　　1?运行人员巡视不到位?健全设备巡视监督机制?健全、规范监督机构?1、设专责负责设备巡视监督　　2、出台奖罚措施予以规范　　3、不定期对变电站设备巡视情况进行检查　　2?运行年限较长?予以改造增容?制订改造实施计划、方案?1、对两台变压器运行情况进行评估　　2、制订可行的改造计划方案　　3、选择节能、性能较好的变压器　　3?检测仪器落后?根据资金实际购买仪器?提高检测水平和手段?申请检测仪器的购买资金　　4?密封套老化?保证密封套密封效果?更换老化、龟裂密封套?更换密封套　　5?螺丝锈蚀、松动?保证螺丝紧固?紧固、更换螺丝?1、更换锈蚀螺丝　　2、紧固松动螺丝　　6?未找到渗油点?彻底找到渗油点?清洗变压器，多次观测?1、?使用高压水枪彻底清洗油污　　2、?定期观测　　7?渗油不能及时处理?及时处理渗油?提高检修效率和质量?接到运行值班员上报缺陷后，迅速赶到现场处理　　8?器身配件锈蚀?彻底消除变压器锈蚀?实施防污、除锈、喷漆处理?实施防污、除锈、喷漆处理　　5、对策实施　　针对以上制定的八项措施方案，进行认真的实施。　　主要分为四大项同时开展：　　（一）完善规章制度。对变电站规章制度进行完善，并修订成册，发放到每名变电站运行值班人员手中，并重点对变电设备的巡视管理和缺陷管理制度进行完善，制定详细的奖惩办法和缺陷上报、处理工作流程，保证渗漏油缺能够及时发现、及时采取处理措施，定期召开变电运行分析会，对变电站值班员进行全面业务技能培训。　　（二）对变电站两台变压器实施全面维护检修。避开负荷高峰期，1、2号主变轮换带负荷，查看所有密封部位，更换老化、龟裂密封胶套，紧固螺丝。主要从以下几方面分析实施：(1)压力不均：如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太大失去弹性，都可能引起渗漏。处理方法是：调整压紧螺栓的压力．对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的三分之一。(2)密封压紧面有问题，如密封压紧面上有异物，接触面粗糙、偏斜都会出现渗漏。处理方法是：如有异物，应取出异物再压紧；如粗糙，应打磨平整或用速效堵漏密封胶将凹处填平；如是密封面过小，可把无孔胶垫换成带孔的压紧胶垫，以增大压紧面。(3)胶垫质量低劣：应选用丁睛橡胶，而且应是正规企业的产品。(4)胶环(法兰)压力不平衡：拧紧螺栓时，若从一个螺栓处连续拧会造成胶环受力不均而渗油。处理方法是：均匀调整压紧螺栓压力，使胶环接口处平衡。　　（三