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焊接性 归纳
概述 焊接性 金属焊接性根据GB/T3375-94《焊接术语》的定义为： 金属材料在限定的施工条件下，焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。即材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。 焊接性：工艺焊接性（热焊接性 冶金焊接性） 使用焊接性 工艺焊接性：是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优 质、无缺陷的焊接接头的能力。 1.金属焊接性 热焊接性 ：是指焊接热过程，对焊接热影响区组织性能及产生缺陷的影响程度，它用于评定被焊金属对热作用的敏感性（晶粒长大及组织性能变化等）。主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。 冶金焊接性：是指冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度，它包括合金元素的氧化、还原、蒸发、氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂、裂纹等缺陷的敏感性。 使用焊接性：是指焊接接头或整体结构满足各种使用性能的程度，其中包括常规的力学性能、低温韧性、抗脆断性能、疲劳性能、持久强度，以及抗腐蚀性和耐磨性能等。 焊接热裂纹试验 焊接冷裂纹试验 再热裂纹试验 层状撕裂试验 热应变时效脆化试验 焊接气孔敏感性试验 2. 焊接性的影响因素 材料、设计、工艺、服役条件 材料因素对钢而言有：化学成分（主要的）、冶炼轧制状态、热处理条件、组织状态、力学性能。 设计因素有：焊接结构和接头形式、接口断面的过渡、焊缝的位置、某些部位焊缝的集中程度、多向应力的状态。 工艺因素有：施工的焊接方法、焊接工艺参数（焊接热输入、焊材、预热、后热、焊接顺序）、焊后热处理。 服役条件因素有：工作温度、受载类别（动载、静载、冲击等）、工作环境（化工、沿海及腐蚀介质等） 3. 工艺焊接性试验方法简介 （一）工艺焊接性的间接预测法 1 钢的碳当量法 公式 适用范围 预热 2 焊接冷裂纹敏感性指数 Pc= 求得Pc后，确定预热温度T0 ( 0 C) T0=1440 Pc -392 （二）工艺焊接性焊接裂纹试验方法 1 常用焊接性试验方法 2 重点掌握各种方法的适用范围和实验结果 * * 直接法 由碳当量推测焊接性 裂纹敏感指数及临界应力 裂纹敏感性的临界冷却时间 连续冷却组织转变图 断口分析及金相组织分析 焊接热影响区最高硬度 焊接热，力模拟试验 焊接专家系统，仿真系统等 间接法 工艺焊接性 焊接性试验方法分类 使用焊接性 实际产品结构运行的服役试验 压力容器的爆破试验 焊接及接头的常规力学性能试验 焊接及接头的低温脆性试验 焊接及接头的断裂韧性试验 焊接及接头的高温性能试验 焊接及接头的疲劳，动载试验 焊接及接头的抗腐蚀性，耐磨性及应力腐蚀开裂试验 直接法 间接法 使用焊接性
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