2011年第一章能源与环境现状.pptVIP

* * * * CAT = carbon abatement technoloigies * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * CO2 储存和利用方案 油、气开采；废油气田、煤矿层、岩石层的注入封存；碳化等 降低燃煤火电厂的燃烧和气化装置的CO2排放 当前: 采用高效率的超临界、超超临界煤粉炉，CFB锅炉和 IGCC电厂 ; 将来：在2020年左右或以后，当CO2脱除和系统(CO2 Capture Storage - CCS ）能够商业化时： 带有CCS 的IGCC 超超临界锅炉加上 CCS 氧燃料（Oxyfuel)燃烧的超超临界煤粉炉或CFB锅炉 从锅炉尾部燃烧产物中捕获CO2 CCS是高耗能系统，因此实现CO2零排放永远要求电厂必须 具有高的发电效率以进行補赏，高效是实现 CO2减排和零排放的基础。 CCS:烟气侧捕获-从燃烧产物中捕获CO2氨吸收法捕获CO2原理 去烟囱 来自锅 炉烟气 吸收塔： 氨水和CO2反 应生成碳酸氢铵 高压风机 烟气去吸收塔 CO2压缩机 CO2 储存 冷却器 混合器 泵 氨补充 再生塔： 碳酸氢铵加 热分解出CO2 换热器 氨吸收CO2法是使氨水吸收CO2生成碳酸氢铵然后加热使碳酸氢铵分解出CO2再循环使用氨 NH4HCO3 CO2 + NH3 + H2O → NH4HCO3 NH4HCO3 → CO2 + NH3 + H2O CCS:烟气侧捕获 – 从燃烧产物中捕获CO2氧化钙法（CaO)捕获CO2原理 C-燃料(S) N2,O2,H2O, 5%CO2 950 oC 煅烧炉 CFB 600 oC 碳化炉 CFB O2 CaO, ash, CaSO4 CaCO3 95%CO2, (O2,H2O) 新的或现有CFB锅炉 CaO, ash, CaSO4 CaCO3, CaO, 灰, CaSO4 空气 C-燃料(S) CaSO4 CSO2=1875ppm 捕获CO2 :CaO + CO2 → CaCO3 石灰石煅烧成CaO: CaCO3→ CaO + CO2 为了使煅烧炉只产生CO2, 煅烧炉为Oxyfuel 燃烧 CaO捕获CO2法是采用碳化炉和煅烧炉吸收和分解CO2使CaO无限循环使用 氧燃料（Oxy-Fuel ）燃烧技术原理 来自空分厂的烟气与部分再循环的烟气混合取代燃烧空气 因此燃烧气体中不含氮气，燃烧后的烟气中只含CO2、 H2O和少量O2。 由于烟气中主要是高浓度的CO2，因此无需将CO2从烟气中分离出来。 最后排除的烟气只需进行简单的干燥（或凝结）即可得高浓度的CO2 。 氧燃料燃烧即可用于现有燃煤锅炉（煤粉炉和循环流化床锅炉）的改造， 也可用于新氧燃料燃烧锅炉的设计。 75 % CO2 20 % H2O 3% O2 简单的一步过程 混合器 空分厂 02 烟气再循 环风机 烟气干燥器 97% CO2 PC or CFB 氧燃料（Oxy-Fuel）燃烧技术 是当前燃煤锅炉脱除CO2 的主要技术方向之一 氧燃料燃烧技术既适合于现在燃煤锅炉的改造，也适合于新锅炉的设计 预期氧燃料燃烧的成本要等于或优于 IGCC，但由于其系统要简单的多，所以其可靠性要大大地优于IGCC 氧燃料燃烧锅炉，更容易为市场接受，因为它是以具有长期可靠运行经验的传统燃烧技术（煤粉/CFB）为基础的蒸汽循环发电技术。 易于现有锅炉改造，并且不管什么原因，可以切换回到到原有空气燃烧方式。 从经济分析看，氧燃料燃烧的CFB具有更大的优越性。 发 电 成 本 增 加 率 ％ 二 氧 化 碳 减 排 的 成 本 ($/t) 空分设备制氧 循环流化床锅炉 O2 N2和CO2应用和储存 CO2 N2 空气 燃料 石油焦 煤 生物质 再循环 蒸汽 蒸汽 排放控制 CFB可以燃用多种燃料： 煤、石油焦、生物质 可以用于便宜的机会燃料如沥青砂等 由于改变了烟气成分，循环流化床的固体颗粒再循环有利于控制炉膛温度 氧燃料法可大大提高脱硫的钙利用率 氧燃料法可由于对现有锅炉的改造 如由于新锅炉的设计侧可大大降低锅炉的尺寸 现在发达国家如日本、北美和欧盟等正在对煤粉炉和CFB锅炉的氧燃料法捕获CO2进行研发和示范。 氧燃料（OxyFuel）法用于CFB锅炉 火电厂实现CCS的条件 必需要有: 合适的储存液态二氧化碳的地质条件 足够的空间和场地用于安装二氧化碳捕获或脱除设备 正确的可行性研究以确保选择的CCS 系统可以正常运行 还要考虑: 前期的投资和后期的节省，即： 足够大和好的设备 靠近便宜和好的二氧化碳储存地 火电厂要有尽可能高的效率 要仔