第一章.实验二节流调速实验.PDF

实验二 节流调速实验 一、实验目的 了解各种节流调速方法的性能和原理，熟悉各种液压元件结构和用途。 二、实验内容 （1） 要求同学亲自挑选液压元件进行节流调速系统回路的装拆。 （2 ） 做节流阀进油、回油、旁路节流调速及调速阀节流调速四种实验 （视时间情况， 但不得少于两种） 三、实验设备 （1） QCS014A 装拆式液压教学实验台 壹套 四、实验台主要性能参数及节流调速系统回路图 实验台工作压力：6.3MPa 电机型号 Y90L—4 ∕B85， 功率 1 ﹒5 KW ， 转速 1450 rpm 3HP-4P 功率 3KW 转速 1450 rpm 油泵型号 YB1 －6 排量 6.3cm/rev 额定压力 7Mpa VPVC-F30-A4-02 排量 16.7cm/rev 额定压力 7Mpa 油液 20#液压油 油缸行程 L=270mm 活塞直径 D=40 mm 活塞杆直径 d=30mm 油缸工作压力：4.0MPa 行程开关安装时注意前后位置间隙为 2—4mm 以内 双泵供油时，先将变量泵的流量调小至 6—8L/min，否则活塞杆运动过快。 【实验二 节流调速实验】 第 1 页 共 3 页 节流调速回路实验图 五、实验步骤 （1）加载油缸供油系统的调整：打开溢流阀 2 ，开动变量泵，调整溢流阀 2 ，获得负载油缸 所需加载压力，切换三位四通电磁阀 2,使加载油缸向左运动，对工作缸加载。 工作油缸动作情况： 动 工 作 1ZT 2ZT 3ZT 4ZT 输入信号 况 1.缸进 + — — + 1 2.缸停 — — — — 延时 6 秒 3.缸进 + — — + 2 4.缸停 — — — — 延时 6 秒 5.缸退 — + — + 【实验二 节流调速实验】 第 2 页 共 3 页 （2 ）进油节流调速 将旁路节流阀 1 和调速阀门关闭，回油单向节流阀开至最大。进油节流阀 2 调整到 2 某一开度，用溢流阀 1 调节定量泵的压力 40kgf/cm ,切换三位四通电磁阀 1，可使工作缸 2 往复运动。调节溢流阀 2，逐级增加负载油缸的压力 （1.6、2、2.4、2.8、3.2、3.6kgf/cm ）， 并用直尺或者显示器上位移传感器输出的 1，2 两点位移值之差来计算，测出在不同负载 下工作缸的运动速度并记录入表格中，最后作出速度——负载曲线。 （2 ） 回油节流调速： 将节流阀 1 和调速阀关闭，将进油节流阀 2 开到最大，回油单向节流阀调到某一开 度，切换三位四通电磁阀 1 即可进行回油节流调速实验。其方法与进油节流调速相同。