《机械制造工程原理》第8章.ppt

第8章 装配工艺规程设计 二,装配工作的主要内容 三,装配精度与零件加工精度的关系 (1)几何精度 (2)运动精度 (3)接触精度 四．零件精度和装配精度的关系 五．影响装配精度的因素 (1)零件的加工精度 (2)零件之间的配合要求和接触质量 (3)力、热、内应力等所引起的零件变形 (4)旋转零件的不平衡 六．保证装配精度的方法 （1）互换装配法 1）完全互换法 2）不完全互换法 (2) 选择装配法 1) 直接选配法 2) 分组装配法 3）复合选配法 （3）调整装配法 1）可动调整装配法 2）固定调整装配法 （4）修配装配法 七, 装配尺寸链 1. 装配尺寸链的建立 例1：在车床溜板箱的局部装配图中，装配间隙A0为0.006~0.026mm。已知：A1 = ；A2 = A3 = 。试校核装配间隙A0能否得到保证。 2. 判断封闭环3. 判断组成环4,画出尺寸链图5,装配尺寸链的解题类型和计算方法 八,保证装配精度的方法(案例计算) 1,互换法 (1)完全互换法 (a)等公差法 例 1 如图6-5a所示装配关系,轴是固定不动的,齿轮在轴上回转,要保证齿轮与挡圈之间的轴向间隙0.1~0.35mm,已知:A1=30mm,A2=5mm,A3=43mm,A4=3mm(标准件),A5=5mm,现在 采用完全避免互换装配,试确定各组成环公差和极限偏差 解(1)画装配尺寸链图,校验各环基本尺寸 根据:封闭环的基本尺寸等于所有增环尺寸代数和减去所有减环尺寸的代数和. 增减环判断方法:(相反为增环, 相同为减环) A0=A3-(A1+A2+A4+A5)=43-(30+5+3+5)=0mm 轴向间隙为: 0.1~0.35,则封闭环A0= (mm) T0=0.25mm (2)确定各组成环公差和极限偏差 Ti=0.25/5=0.05mm 取T1=0.06,T2=0.04,T5=0.04 ,A4= A1= A2= A4= A5= (3)计算协调环的极限偏差 根据: 封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。 封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和。本题A3为增环,其余为减环 0.35=ES3-(-0.06)-(-0.04)-(-0.05)-(-0.04) ES3=0.16 0.10=EI3-0-0-0-0 EI3=0.10 所以协调环A3的尺寸和极限偏差为: A3= (b)等精度法 本质:使各组成环的公差被分配后,都属于同一精度等级 根据国家标准,零件尺寸公差与其基本尺寸有如下关系:T=αI (单位um) (1) T:零件尺寸公差 α: 精度系数 (无量纲) I:公差单位(um) 由(1)式可得各组成环公差为: T1=α1I1 T2=α2I2 T3=α3I3 ……. Tn=αnIn 则:T0=(T1+T2+T3+…….+Tn)= α1I1 +α2I2 +α3I3 +…..+αnIn 根据等精度原则应该有: α= α1= α2= α3= ……=αm 例2:图4-24所示的双联转子泵,根据技术要求,其轴向装配间隙A0应为0.05~0.15mm,已知有关零件的基本尺寸是:A1=41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm,试确定A1,A2,A3,A4的公差大小及分布位置 解: (1)查表4-2,找出各组成环相对应的公差单位,I1=1.56um,I2=I4=1.08um,I3=0.9um (2)由式求出精度系数α= T0/ α=100/(1.56+1.08+0.9+1.08)=21.6(无量纲) 由(1)式求出各组成环的公差值 T1= αI 1=21.6*1.56=34um T2= T4=αI 2=21.6 *1.08=23um T3= αI 3=21.6*0.9=19um (3)确定各环公差带的位置 选A1为协调环,A2,A3,A4公差按入体原则标注 A2=A4= A3= 求A1公差带 封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。 封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和。本题A1为增环,其余为减环.也可以按竖式法求解,结果一样. A0=A1-(A2+A3+A4)=41-(17+7+17)=0 0.05=EI-(0+0+0) =EI=0.05mm 所以A1= (2)不完全互换法(概率法,大数互换装配法