实验项目1零件在数控车床上的加工-广东机电职业技术学院.docVIP

《数控加工工艺》实验指导书 主编 吴明友 广东机电职业技术学院 2005.10 前 言 本实验指导书适用于数控技术专业0509和0510两个教改班《数控加工工艺》课程实验用。 目 录 实验项目1 零件在数控车床上加工 4 实验项目2 零件在数控铣床上加工 8 实验项目3 零件在加工中心上加工 12 《数控加工工艺》实验报告书……………… ……………………17 实验项目1 零件在数控车床上的加工 一、项目编号： 二、实验课时：4H 三、主要内容及目的 ⑴熟悉数控车床的结构、工作原理。 ⑵了解数控车床的基本操作（工件的装夹、对刀、参数设置等）。 ⑶加工如图所示的轴，掌握该零件的工艺编制过程。 ⑷熟悉零件在数控车床上的加工过程。 四、技术标准及要求 (1)加工具有圆弧、螺纹、圆锥、退刀槽倒角等工艺结构的轴套类零件。 (2)预习实验内容，编写工艺文件。 (3)预先编写加工程序。 ⑷分为2大组，每大组分3小组，2节课同时用3台车床，每小组5～8人用1台车床。 五、实验场地与器材 ⑴配有华中数控系统的生产型数控车床（CK6136i）至少3台。 ⑵刀具：45°外圆硬质合金车刀YT15、60°螺纹硬质合金车刀，刀宽3mm的切槽刀（每组3把）。 ⑶量具：0～125游标卡心、25～50千分尺、0～150钢尺、0～25中径千分尺（每台1套）。 ⑷材料：45#钢、Ф30×80（每人一件，共6件）。 六、操作步骤及工作要点 ??? 1．工件的装夹与对刀 ⑴在3爪卡盘上装夹工件。 ⑵在刀夹上装夹刀具，。 ⑶试切对刀。 ??? 2．零件右端的加工 ⑴用1号刀粗加工有凹槽的外轮廓，。 ⑵精加工Φ12外圆的端面及倒角。 ⑶精加工Φ16外圆的端面及倒角。 ⑷精加工R40圆弧面。 ⑸精加工Φ24外圆。 ⑹精加工R8圆弧面。 ⑺加工Φ24外圆。 ⑻用二号刀（60°螺纹车刀）进行螺纹加工。 ??? 3．零件左端的加工 ⑴重新对刀，建立工件坐标系。 ⑵用1号刀加工粗加工左端外轮廓。 ⑶精加工Φ20外圆处的端面并倒角。 ⑷精加工Φ24外圆处的端面并倒角。 ⑸用三号刀（切槽刀）切槽。 ??? 4．零件的测量 七、注意事项 ⑴切削用量选择不合理，刀具刃磨不当，致使铁屑不断屑，因选择合理切削用量及刀具。 ⑵车刀装夹时，刀尖必须严格对准工件旋转中心，过高或低都造成刀尖碎裂，安装时刀头伸出长度约为刀杆厚度的1～1.5倍。 ⑶尺寸及表面粗糙度达不到要求时，要找出其中原因，知道正确的操作方法及注意事项。 ⑷注意螺纹加工时工件的夹紧是否稳固。 ⑸注意凹槽处刀具是否会被干涉。 ⑹注意工件调头后要重新对刀。 八、考核要求 (1)能够对工件进行正确装夹。 (2)能够正确装刀、对刀并设置参数。 (3)能够完整地编制该零件数控车加工工序卡和刀具卡。 九、配分、评分标准（参考） 序号 考核内容 配分 评分标准 考核记录 扣分 得分 1 工件的装夹 10 操作正确 2 刀具的装夹 10 操作正确 3 对刀 20 操作正确 4 工序卡 20 是否完整 5 刀具卡 20 是否完整 6 测量 20 分析原因 合计 十、思考题 ⑴分析导致零件加工质量的原因。 ⑵编写该零件加工的工序卡片。 ⑶编写该零件加工的刀具卡片。 十一、参考文献 1．孙伟伟. 《数控车工实习与考级》 北京 高等教育出版社，2004 2.武汉华中数控股份有限公司. 《世纪星车床数控系统（HNC-21/22T）编程说明书》 2001 3.武汉华中数控股份有限公司. 《世纪星车削数控装置（HNC-21T）操作说明书》 2001 实验项目2 零件在数控铣床上的加工 一、项目编号： 二、实验课时：4H 三、主要内容及目的 ⑴熟悉数控铣床的结构、工作原理。 ⑵了解数控铣床的基本操作（工件的装夹、对刀、参数设置等）。 ⑶加工如图所示的型腔槽板，掌握该零件的工艺编制过程。 ⑷熟悉零件在数控铣床上的加工过程。 四、技术标准及要求 (1)加工具有由直线、圆弧构成的外形和内腔等工艺结构的零件。 (2)预习实验内容，编写工艺文件。 (3)预先编写加工程序。 ⑷分为2大组，每大组分3小组，2节课同时用3台数控铣床，每小组5～8人用1台数控铣床。 五、实验场地与器材 ⑴设备条件：配有FANUC-0i数控系统的生产型数控铣床（J1VMC40M至少3台）。 ⑵工具：平口虎钳、垫铁、卡尺、百分表与表座、铣刀（各种规格的立铣刀、键槽铣刀、球头铣刀每组各1把）。 ⑶材料：尺寸规格约为100×80×60的铝合金材料每小组1件（共6件）。 六、操作步骤及工作要点 ??? 1．加工准备 (1)用平口虎钳装夹工件，伸出钳口15mm左右。 (2)安装寻边器，确定工件零点为坯料上表面及表面中心，设