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滑移滑移是指晶体在外力作用下
一、金属塑性变形的实质 二、塑性变形对金属组织和性能的影响 三、金属的可锻性 返回 上一页 下一页 返回 上一页 下一页 ㈠ 单晶体的塑性变形 1、滑移 滑移是指晶体在外力作用下,其一部分相对于另一部分沿一定的晶面产生相对位移。其特点是: ⑴只有在切应力的作用下才能进行 单晶体的塑性变形方式有滑移和孪晶两种。 动画 ⑵滑移产生在原子排列最密的面和方向上 ⑶滑移距离为原子间距的整数倍 ⑷由于实际晶体存在位错,所以晶体的滑移实质是沿滑移面的位错运动。因此,实际测得的切应力值比理论计算值要小得多。 动画 2、孪晶 孪晶是指晶体在外力作用下,其一部分沿一定的晶面(孪晶面)在一个区域(孪晶带)内作连续、顺序的位移。 ㈡ 多晶体的塑性变形 晶内变形:仍以滑移和孪晶两种方式进行 晶间变形:晶粒之间的微量相互移动与转动 ㈠ 组织变化 ◆ 晶粒沿最大变形方向伸长 ◆ 晶格与晶粒均发生扭曲,产生内应力 ◆ 晶粒间产生碎晶 1、加工硬化 随着变形程度的增加强度和硬度上升而塑性下降的现象,称为加工硬化。 ㈡ 性能变化 加工硬化可作为一种强化金属的手段,但它会使塑性下降,给进一步进行压力加工带来困难。 2、金属的软化过程 ⑴回复 将变形后的金属加热到不太高的温度,在晶粒大小尚无变化的情况下,使其机械性能和物理性能部分得到恢复的过程,称为回复。 ⑵再结晶 当加热温度升高到该金属熔点绝对温度的0.4倍时,金属开始以某些碎晶或杂质为核心,按变形前的晶格结构结晶成新的晶粒,从而消除了全部冷变形强化现象。这一过程称为再结晶。 T再=0.4T熔 3、金属塑性变化的两大类 ⑴冷变形 金属在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形。 其优点是尺寸、形状精度高;表面质量好;金属强度、硬度提高;劳动条件好。 但它的变形抗力大,变形程度小,金属内部残余应力大。要想继续进行冷加工,必须进行中间再结晶退火。 ⑵热变形 金属在再结晶温度以上进行的变形称为热变形。 热变形能以较小的能量获得较大的变形,即可提高金属的塑性,降低变形抗力;同时还可得到细小的等轴晶粒,均匀致密的组织和力学性能优良的制品。 它对组织结构和性能影响是: ①消除铸态金属的某些缺陷以提高力学性能 ②形成纤维组织 纤维组织导致金属材料的力学性能呈现各向异性。沿纤维方向(纵向)较垂直于纤维方向(横向)具有较高的强度、塑性和韧性。 因此在设计零件时时应做到: ◆ 应使流线与零件上所受最大正应力方向一致 ◆ 与零件上所受剪应力或冲击力方向相垂直 ◆ 与零件外形相符合,不被切断。 1、定义 金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能。 2、衡量指标 3、影响因素 ⑴金属的本质 化学成分 金属组织 ⑵加工条件 ①变形温度: 始锻温度 终锻温度 塑性 变形抗力 T变形↑→可锻性↑ 返回 上一页 下一页
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