澳斯麦特炉熔炼技术.pdf

第八届全国锡锑冶炼7L／5口_r_生产技术交流会论文集 澳斯麦特炉熔炼技术 中国有色：：l程设计研究总院 陈之若 1前言 澳斯麦特炉熔炼技术的实质是，作业时将一根经特殊设计的喷枪，由炉顶部插入垂直放 置的呈圆筒型炉膛内的熔体之中，空气(或富氧空气)和燃料(油、天然气或粉煤)从喷枪 末端喷入熔体，在炉内造成一个剧烈翻腾的熔池表面，炉料由顶部加料口直接加入到翻腾的 熔池之中。因此它也被称之为“顶吹浸没喷枪”熔池熔炼技术。该技术最初是在70年代由澳 大利Ⅱ联邦科学与工业研究组织(缩写为cSIRO)为处理低品位锡精矿和含锡杂物料而开发 的。因此也被称为赛罗熔炼。1981年该技术主要发明人弗洛伊德博士建立澳斯麦特公司，将 该技术应刚铜、铅和锡的冶炼，于是被称为澳斯麦特法。同时，澳大利皿：兰特·艾萨矿业公 司也将该技术应用于铜、铅的冶炼，则被称之为艾萨熔炼，其实质是相同的。 1996年3月，秘鲁从澳斯麦特公司引进该项技术，在利马以南约240km的皮斯科建成了 年处理30000t精矿，生产15000t精锡的冯苏尔冶炼厂(FunsurSmelter)，1997年全面达到设 计指标。1998年改用富氧鼓风，年处理能力增加至40000t锡精矿，产出20000t精锡。 2002年4月，云南锡业股份有限公司建成了世界上第二座炼锡澳斯麦特炉，没计年处 理50000t锡精矿，是目前世界上最火的澳斯麦特炼锡炉。 2炉内化学反应 2．1熔炼反应 (1)生成炉渣的反应 随精矿一同进来的Sn02应先通过卜式反应进入炉渣： Sn02+C=SnO(妒}I．})+CO(ec体) 同样，所有进来的Fe203要先进入炉渣： ·Fe203+C=2FeO(炉汝)+CO(气体) 对于石灰不i等熔剂而言，发生了一卜列分解反应： CaC03=CaO(炉}Ilf)+C02(气体) MgC03=MgO(Ft衙)+C02(。(体) (2)生成金属的反应 炉渣中的物料通过下列反应式，生成金属： SnO(炉汝)+C=Snf金艋)+C0{，c体) 1 第八届全国锡锑冶炼及加工生产技术交流会论文集 FeO‘炉渣)+C=Fe(金届)+CO(气体) c气体) Sb203(炉渣)+3C=2Sb(金属)+3CO PbO(炉渣)+C=Pb(金届)+CO(气体) Bi203‘炉淤)+3C=2Bi(炉清)+3CO(气体) t金瞄)+3CO(气体) As203(炉淤)+3C=2As ZnO(炉渣)+C=Zn(金届)+CO(一(体) CuO(炉渣)+C=Cu(金属)+CO{气体) 如果高铁合金作为返料返同熔炼阶段，就会发生下列逆交换反应： Fe(金硒)+SnO(炉渣)=FeOt炉if})+Sn(金碰) (3)生成烟尘／烟气的反应 随着金属的反应为生成烟尘，Sn首先要挥发，所以进入烟尘的锡量应为： SnO(金羁)+C=Sn(燕汽)+CO(气体) 同样要生下列反应： Sb203(炉渣)+3C=2Sb(燕汽)+3CO(-c体) PbO(炉渣)+C=Pb(蒸汽)+CO‘气体) Bb_03(炉渣)+3C=2Bi(燕汽)+3CO(气体) As203(炉渣)+3C=2As(蘸汽)+3CO(气体) ZnO(炉渍)+CiZn(燕汽)+COtt【体) (4)碳的反应 所有的反应都要产生CO㈠帅然后： CO【气体)+l／202(气体)=C02(，：(体) (5)硫的反应 进入系统的硫来自： ①含s锡精矿(S以SnS羽iFeS2形式存在)； ②含s烟化炉烟尘(S以硫化物形式存在)。烟化炉加入黄铁矿使渣锡挥发产出低锡弃渣， 该作业产生的烟尘未经焙烧返同澳斯麦特炉，仍可能残留部分S。 ③含S煤(S以各种化合物形式存在，包括以S03形式进入灰份的S)。 当硫或硫化合