热处理工艺复习资料答案.doc

第一部分 热处理原理 1.奥氏体形成过程：奥氏体形核，奥氏体长大，剩余渗碳体溶解，奥氏体成分均匀化。 控制奥氏体晶粒度的方法：合理选择加热温度和保温时间，采用快速加热方法，利用重结晶 细化晶粒，向钢中加入合金元素，控制钢的原始组织。 奥氏体转变的形核位置咋爱铁素体和渗碳体的相界面上。 奥氏体化温度越高，保温时间越长，加热速度越小，奥氏体晶粒越粗。 原始组织越细，奥氏体转变越快，碳含量越高，奥氏体转变速度越快。 2.本质细晶粒度：本质细晶粒钢加热时，奥氏体晶粒长大倾向小;本质粗晶粒钢加热时，倾向 大。 强碳、氮化物形成元素，在钢中形成熔点高、稳定性强、难溶的Ti等化合物，有效阻止晶粒长大。 起始晶粒度：加热速度越快，相变温度越高，形核率急剧增大；原始组织弥散度越大，奥氏体起始晶粒也越细。 在一定的加热速度下，加热温度越高，保温时间越长，得到的实际奥氏体晶粒越粗大。 3.p的片层间距取决于p的形成温度。其力学性能主要取决于两相界面积的大小和渗碳体的形状、分布等。 形成温度A1~680°时So（150~450）为p，形成温度680~600°时So（80~150）为S，形成温度600~500°时So（30~80）为T；形成温度越低，So越小，HBW越高。 魏氏体组织：沿母相特定晶面析出的针状或片状显微组织。 粒状p与片状p比较，在碳含量相同的钢中，粒状p组织中铁素体呈连续分布，位错运动阻力较小，故粒状p的硬度和屈服硬度略低于片状p，但塑性较好。 4.M无扩散性相变，贝氏体半扩散型相变，珠光体扩散性相变。 5.马氏体分板条M和透镜片状M两种形态，前者含碳量低，亚结构是位错，后面的含碳量高，亚结构是孪晶。M片的粗细取决于A晶粒的尺寸。 6.MfMsMdToAsAf 7.B分上贝氏体和下贝氏体；贝氏体转变过程受碳原子扩散控制；贝氏体的形成温度越低，强硬度越高，塑韧性越低。 8.Ms就是M转变转变开始温度；影响Ms点的因素：A化学成分的影响；A化温度的影响；塑性形变和应力的影响；预先存在的p或B组织转变的影响。 9.影响B强度的因素：B铁素体晶粒大小、碳化物的弥散度和分布，B的强度随转变温度降低而升高、碳及位错密度的作用、B的韧性：B铁素体晶粒大小及碳化物的形态和分布。 11.金属的强韧化机制：细晶强化、固溶强化、第二相强化、形变强化。 12.合金元素如何影响C曲线位置、临界冷却速度、淬透性大小：钢中的合金元素只有溶入A中，才会对过冷A转变产生重要影响、除Co之外，其他常用合金元素均会增加过冷A的稳定性，C曲线右移；当合金元素存在于未溶解的碳化物和夹杂物中，C曲线左移。C曲线靠左，Vc上升，淬透性低、 C曲线靠右，Vc降低，淬透性高。 第二部分热处理工艺 1.原始组织较细时，加热温度取下限；原始组织粗大又不均匀时，取下限。 保护气氛：指在给定温度下，能保护被加热的工件表面不发生氧化、脱碳或其他化学成分变化的气氛。可控气氛：指气氛成分可按所要求的氧化—还原、脱碳—增碳效果进行控制的混合气体。其主要区别：保护气氛可是混合气体，也可是单一组分的气体，而可控气氛都是混合气体。单一组分的气体，其成分固定不变，无法控制。 加热速度：低温入炉预热加热到温入炉高温入炉 2.消除过热：正火或完全退火消除。过烧不可消除，工件只能报废。 3.退火的应用：调整硬度、消除应力、改善不良组织、细化、均匀化组织、为最终热处理做组织准备。正火的应用：1细化组织、消除过热缺陷2调整硬度，多用于wc≤0.45的碳钢，3一般工件用正火代替调质处理，4消除过共析钢的网状碳化物、为球化退火和淬火组织作组织准备，5用于淬火返修件，以消除淬火过热组织。 均匀化退火对晶粒影响和消除：1、氧化、脱碳严重，2、均匀化退回后应完全退火或正火，细化晶粒；3均匀化退火并非对所有成分、组织不均匀现象都很有效。如对由于合金元素偏析造成的带状组织，应反复锻打，将枝晶打碎后再均匀化退火。 正火处理的实质：使工件完全奥化、发生伪共析转变。 消除高碳钢的网状二次渗碳体：正火+二次渗碳体。 球化退火前的过共析钢进行正火的目的：使p组织增多变细。 4.碳钢的淬火加热温度：Ac3+（30°~50°C）。亚共析钢的亚温淬火的组织：M+少量均匀分布的铁素体，性能：提高亚共析钢韧性、强度略有降低。 5.高温形变淬火 6.P115图 单介质淬火所得组织性能：应力大、易开裂。 双介质淬火既使工件获得足够硬度、淬硬层深度，又减小应力，使畸变、开裂倾向明显减小。 M分级淬火：显著降低淬火应力、硬度低。 B等温淬火：下贝氏体硬度较高、有良好韧性，变形开裂倾向极小。 水：随水温升高，冷速降低较快；油：低温区冷速较慢，有利减小淬火畸