4、常用尺寸轴、孔公差与配合的选择[24P][9.01MB].pdfVIP

孔轴公差与配合的选用 常用尺寸尺寸公差与配合的选用 孔、轴配合的精度设计 • 圆柱结合的精度设计实际上就是圆柱结合的公差 与配合的选用，它是机械设计与制造中至关重要 的一环，公差与配合的选用是否恰当，对机械的 使用性能和制造成本有着很大的影响。圆柱结合 的精度设计包括： 配合制的选用 公差等级的选用 配合的选用 配合制的选择 • 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满 足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能 满足使用要求。如：H7/k6与K7/h6的配合性质基本相 同，称为“同名配合”。所以，配合制的选择与功能要 求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。 • 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从 加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的 孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加 工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格 的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。 对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方 便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小 尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。 基轴制的应用 • 用冷拉光轴作轴时。冷拉圆型钢材，其尺寸公差可达 IT7～IT9，能够满足农业机械、纺织机械上的轴颈精度 要求，在这种情况下采用基轴制，可免去轴的加工。只需 按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配 合。 • 采用标准件时。滚动轴承为标准件，它的内圈与轴颈配合 无疑应是基孔制，而外圈与外壳孔的配合应是基轴制。 • 同一基本尺寸的轴与多孔相配合，且配合性质要求不同时。 如图所示的活塞部件中，活塞销和活塞与连杆的配合，根 据功能要求，活塞销和活塞的配合应为过渡配合，而活塞 销与连杆的配合则应为间隙配合。 非基准制的应用 • 在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采 用非配合制配合。即非基准孔和非基准轴配合，如： 当机构中出现一个非基准孔 （轴）和两个以上的轴 （孔）配合时，其中肯定会有一个非配合制配合。如 图所示，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。由于 滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合选用基轴制配 合，箱体孔的公差带代号为J7，箱体孔与端盖的配合 可选低精度的间隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保证 轴承的轴向定位，还有利于降低成本。 • 基孔制、基轴制的优先、常用配合见书中的表。 举例 如图所示，车床C616 主轴箱齿轮轴筒与隔套的配合。 由于滚动轴承是标准件，它与 齿轮轴筒的配合选用基孔制配 合，齿轮轴筒的公差带代号为 Φ60js6，而隔套作用只是将 两个滚动轴承隔开，作轴向定 位用，为了方便装配，它只要 松套在齿轮轴筒的外径上即可， 公差等级也可选用更低的。这 类配合就是用不同公差等级的 非基准孔公差带组成。 公差等级的选择原则 •公差等级的选择的实质就是尺寸制造精度 的确定，尺寸的精度与加工的难易程度、 加工的成本和零件的工作质量有关。公差 等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配 合精度就越高，但加工的成本也越高。公 差与成本的关系如图所示。因此，公差等 级选择的基本原则是：在满足使用性能的 前提下，尽量选择较低的精度等级。 公差等级的选择方法 •公差等级的选择的方法一般采用类比法， 对于已知配合要求的也可以用计算法确定 其公差等级。书中列出公差等级的应用， 列出各种加工方法所能达到的精度等级和 各种基本偏差的应用实例。一般配合尺寸 的公差等级范围为IT5～IT13，表中列出 配合IT5～IT13级的应用，供采用类比法 时对比选用。 公差等级的应用 配合IT5至IT13级的应用（尺寸≤５００mm） 类比法选择公差等级时应考虑的问题 （1）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加 工的难易程度应基本相当。根据这一原则，对于基本 尺寸≤500mm的，当公差