直流电弧炉,直流钢包精炼炉的谐波分析与抑制.pdfVIP

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直流电弧炉,直流钢包精炼炉的谐波分析与抑制

维普资讯 26 冶 金 罐 源 . 17卷2期1998.3 气成本低。 的挥发分 (干基)小于 10 为无爆炸性煤,大 (2)半焦 于 10 的为爆炸性煤 .大于25 的为强爆炸性 半焦 (重量产率为4o ~6o )能否得到 煤 。喷吹强爆炸性煤 (如烟煤),需在惰性气 较为经济合理的利用成为13(3技术成功应用的 体 (一般为氮气)中进行,设备相对复杂,成 核心。若能作为高炉喷吹料,则是一条较为合 本提高。由表 2可知t半焦的挥发分与阳泉无 理的技术路线。 烟煤 (鞍钢喷吹用煤)的相当,无爆炸性.可 高炉喷吹对煤的质量有较高要求 主要包 实现安全喷吹。, 括:灰分、水分、硫分、可磨性等。还有二些 ④硫 硫是高炉冶炼的有害元素、其含量 性质,如挥发分、反应性等影响喷吹工艺过程。 越低越好。炉料带入的硫分中有 5 ~20 随 现结合半焦的有关性质作一分析。 高炉煤气逸出,其余的均参加炉 内硫循环,只 ①灰分 灰分含量越低越有利于高炉喷 能靠炉渣排出。人炉喷吹料硫含量高导致生铁 吹 灰分高,理论燃烧温度和燃烧效率都将降 硫含量增高,降低生铁质量,使高炉操作指标 低t并降低对焦炭的置换比。一般灰分增加 下降,同时降低生铁产量。高炉喷吹用煤的硫 1 ,焦比增加为喷吹量的2 ,生铁产量下降 含量 以小于 0·7 为 宜,最 高不应 超 过 2 。高炉喷吹用煤的灰分一般不应超过 12 , 1.1oN 。由表 2可知.半焦的硫含量远低于阳 最高不应越过 17 “。从表 2几种半焦的灰分 泉无烟煤.能满足高炉喷吹要求。一般DG技术 可知,神府煤中半焦灰分低 (6.88 )。若其它 所得半焦硫含量低于其所用原料煤的10 ~ 性质满足,神府煤半焦将是优质高炉喷吹料。控 4o (与工艺条件和煤中硫的分布类型等有 制一定的条件,灰分在 1O (干基)以下的褐 关)。 一 煤所得半焦,其灰分小于 15 (干基).可满足 ⑨反应性 煤、半焦的反应性即活性。它 高炉喷吹对原料灰分的需求。目前,灰分满足 是表征煤、半焦燃烧或气化的一个重要参数。高 喷吹要求的无烟煤供应趋紧,有些高炉喷吹的 炉喷煤量增加后,一般认为:(a)随着煤粉量的 无烟煤灰分超过2O 若能提供合格的半焦, 增加,风 口和炉内的压力损失上升;(b)煤粉 将丰富喷吹料源,特别是对喷吹无烟煤的用户. 燃烧率下降,在炉内存在未燃烧煤粉;(c)部分 因为半焦对装置安全性要求与无烟煤的相当。 未燃煤粉与COz发生气化反应 国内外学者对 ②水分 喷吹燃料的水分越低越有利于高 未燃烧煤粉在炉 内的去向和行为研究结果不尽 炉喷吹 因为水分高除了会降低其理论燃烧温 相同,杜鹤桂等人在鞍钢 2号高炉风 口取样分 度外,还会堵塞喷枪和管道,影响喷吹系统的 析后得出,煤粉在回旋区的边界部位燃烧率为 稳定运行,因此喷吹煤粉的水分一般要求 1 7O ~75 。.而另外的研究认为煤粉在回旋 左右 .如水分太高,需经过于燥,一般原料煤 区边界部位燃烧率为2O ~65 半焦体作为 都需经过干燥才能满足要求 由表 2可知.半 高炉喷吹料喷人高炉后同样不可能在循环区完 焦水分为 1 左右.满足要求,可不需干燥,节 全燃烧和气化,未燃尽和气化完全的碳料随气 省费用 流入循环区周围进行气化反应 (CO:+C一

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