第六章大气污染及其控制.pptVIP

二、硫氧化物在大气中的化学转化 SO2的氧化作用 光化学氧化 直接光氧化 激发态分子直接与氧气反应生成SO3 SO2吸收光子成激发态分子 高能量，不稳定 低能量，稳定 SO2的氧化作用 光化学氧化 直接光氧化 3SO2被直接氧化： 碰撞猝灭： SO2的氧化作用 光化学氧化 间接光氧化 二氧化硫与强氧化性自由基反应，再与氧气反应生成三氧化硫。 自由基来自于一次污染物，如OH、HO2（过氧氢基）、RO2（过氧烃基），如： SO2的氧化作用 催化氧化 均相中（气态），二氧化硫在光化学氧化作用下氧化成三氧化硫的速度非常慢；非均相中，二氧化硫被水滴吸附，再催化氧化成硫酸盐。 自然状况下，非均相为主，如燃煤过程中有烟尘同时产生。 与氧气先反应，有水时形成湿沉降，无水时形成干沉降 铁、锰 三、氮氧化物在大气中的化学转化 NO2的光化学反应 三、氮氧化物在大气中的化学转化 NO2的化学反应 与自由基、O3、NO3的氧化反应 三、氮氧化物在大气中的化学转化 HONO的化学反应 光解　　　　　　　　　　　　　　　 氧化 羟基自由基 第四节 大气污染的控制技术 一、主要大气污染物控制技术 （一）烟尘控制技术 （二）二氧化硫净化技术 （三）汽车尾气的催化净化 一、主要大气污染物控制技术 （一）烟尘控制技术 干式机械除尘装置 湿式除尘装置 过滤式除尘装置 电除尘装置 沉降室 旋风除尘 惯性除尘 重力沉降室 重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。 气流进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低（气流速度一般为0.2～2.0m/s），较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 。 重力沉降室 优点 结构简单、投资少、操作维修管理容易 压力损失小（一般为50～100Pa） 可处理高温、高湿含尘气体，并可回收干颗粒物。 缺点 体积大（气流速度一般为0.2～2.0m/s ） 效率低，一般只能去除50um以上大颗粒 仅作为高效除尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子 过滤式除尘装置 使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。 根据过滤材料不同： 采用滤纸或玻璃纤维等填充层作滤料的空气过滤器，主要用于通风及空气调节方面的空气净化； 采用砂、砾、焦炭等颗粒物作滤料的颗粒层除尘器，在高温烟气除尘方面广泛应用； 采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，主要在工业尾气的除尘方面应用较广。 过滤式除尘装置 优点 除尘效率高：去除1μm及以下的颗粒,效率可达99%以上。 适应性强、操作弹性大（对含尘浓度、处理气量以及气流速度变化均能稳定处理）； 结构简单，使用灵活，便于回收干料。 缺点 其应用受滤布的耐温（小于300度）、耐腐等操作性能的限制。 不适于粘结性强及吸湿性强的尘粒，特别是烟气温度不能低于露点温度（结露、堵塞）。 若有少许破损，效率大大降低，且不易排查破损处。 一、主要大气污染物控制技术 （一）烟尘控制技术 选择除尘装置依据： 选择除尘装置时要考虑处理粉尘的特性（温度、湿度、粒径大小、比电阻），还应考虑除尘装置的气体处理量，除尘装置的效率及压力损失等技术指标和经济性能指标。 一、主要大气污染物控制技术 （二）二氧化硫净化技术 燃料脱硫 燃烧过程中脱硫 烟气脱硫 （二）二氧化硫净化技术 燃料脱硫 煤炭洗选 煤炭转化 重油脱硫 重力 分选法 煤气 液化气 C-S （二）二氧化硫净化技术 燃烧过程中脱硫 流化床燃烧脱硫，即将脱硫剂（石灰石或白云石）粉碎成与煤同样粒度（粒径在2mm左右），与煤同时加入炉内，在1073-1173K下燃烧，石灰石受热分解析出CO2，形成多孔的CaO进而与SO2作用,生成硫酸盐，以达到固硫的目的。 （二）二氧化硫净化技术 烟气脱硫 湿法 干法 石灰/石灰石洗涤法 双碱法 海水脱硫 氨吸收法 氧化镁法 以湿法烟气脱硫为主的国家有日本（98%）、美国(92%)、德国(90%)等。 （二）二氧化硫净化技术 选用原则 排烟脱硫的工艺原理及过程应该简单、易于操作和管理； 脱硫装置应具有较高的去除效率，经济效益好，耐用、节省人力物力及占地面积； 脱硫过程中不应造成二次污染； 脱硫用的吸收剂价格便宜又容易获得； 在工艺方法上尽可能回收有用的硫资源（副产品：硫酸、硫酸铵、石膏）。 一、主要大气污染物控制技术 （三）汽车尾气的催化净化 汽车尾气中主要含有烃类（碳氢化合物）、CO、NOx,前两种主要是燃料不完全燃烧所产生， NOx是由燃烧及气缸中的高温条件所造成。 汽车尾气的完全催化转化一般分两步完成：一步是催化还原NOx（利用尾气中的CO、CHx作还原剂）；第二步，催化氧化（燃烧） CO、CHx，达到尾气净化的作用。 ?烃类CxHy (或简写为HC)? 主 要 内 容： 大气与大气污染 大气污染