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第四章 形状和位置公差及其检测 基本几何量精度 制作：陕西航天职工大学 机电系：李文斌 复习尺寸公差的定义引入形位公差——图例 课题：形状和位置公差及检测 内容：形位误差和形位公差的基本概念； 形位公差的标注及公差带分析。 重点：形位公差的标注；公差带四要素分 析；公差原则。 难点：形位公差带四要素分析； 公差原则。 实验：形位误差检测、评定； 课时：14学时 形状和位置公差及检测 教学目的要求： 1. 熟记14个形位公差特征项目的名称及符号； 2. 基本学会分析典型的形位公差带的形状、大小、方向和位置，并比较形状公差带、定向的位置公差带、定位的位置公差带和跳动公差带的特点，这些内容不需死记，而要学会分析； 3. 掌握评定形位误差时“最小条件”的概念及遵守“最小条件”的意义； 4. 理解最小包容区与公差带的关系； 5. 理解独立原则、相关要求在图样上的标注、含义、检测手段和主要应用场合，这是本章的重点和难点，学习时为了减少难度，可以把最基本的内容（如 形状和位置公差及检测 独立原则、相关要求中的包容要求、最大实体要求用于被测要素等）及相关的术语定义理解清楚，而把实际应用较少的可逆要求、最小实体要求等作为选学内容； 6. 掌握标准中有关形位公差的公差等级和未注形位公差的规定； 7. 初步掌握形位公差的选用方法，包括特征项目、公差数值及公差原则的选择，这也是本章的重点和难点，比尺寸公差的选择更为复杂，应掌握其基本方法和原则，在今后的长期实践中逐步提高。 8.掌握形位公差的正确标注，特别注意一些特殊标注的含义和一些容易出错的标注，这是本章最基本、最重要的要求； 9. 理解形位误差检测的五大类方法及应用场合 第四章 形状和位置公差及检测 第一节 概述 第二节 形状公差与误差 第三节 位置公差与误差 第四节 形位公差与尺寸公差的关系 第五节 形位公差的选择与标注 第六节 形位误差的检测原则 第一节 概述 1 零件在加工过程中不仅有尺寸误差，而且还会产生形状和位置误差（简称形位误差）。形位误差对机械产品工作性能的影响不容忽视。例如…。（P71） 为保证机械产品的质量和零件的互换性，必须对形位误差加以控制，规定形状和位置公差。 第一节 概述 2 一、形位公差的研究对象—几何要素 几何要素（简称要素）是指构成零件几何特征的点、线和面。 图4-1 （P72） 分类： 1.按结构特征分： 轮廓要素、中心要素； 2.按存在状态分： 实际要素、理想要素； 3.按所处地位分： 被测要素、基准要素； 4.按功能关系分： 单一要素、关联要素。 几何要素 第一节 概述 3 　　二、形位公差的特征项目及其符号 　　国标GB/T 1182—1996《形状和位置公差　通用、定义、符号和图样表示方法》规定了形位公差的特征项目，共有14个，同时也规定了各项目的名称与符号。（表4-1） 形状和位置公差的特征项目及其符号 形位公差的项目及符号(表4-1) 第一节 概述 4 三、形位公差的公差带 形位公差带定义：用来限制被测要素变动的区域。其主要形状有11种：两平行直线间的区域、两等距曲线间的区域、两平行平面间的区域、两等距曲面间的区域、圆柱面内的区域、两同心圆间的区域、圆内的区域、球面内的区域、两同轴圆柱面间的区域、一段圆柱面内的区域、一段圆锥面内的区域。 作用：体现被测要素的设计要求，也是加工和检验的根据。 表示：形状、大小、方向、位置。 形位公差带的形状 第二节 形状公差与误差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差带是限制实际被测要素变动的一个区域。其公差带只有大小和形状，无方向和位置的限制。 典型的形状公差带见表4-2 直线度 平面度 圆度 圆柱度 直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差，根据零件的功能要求，直线度可以分为在给定平面内，在给定方向上和在任意方向上三种情况。 在给定平面内的直线度 在给定方向内的直线度 任意方向上的直线度 ?? 在给定平面内的直线度 其公差带是距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域。如图所示，