5.3防排烟系统.docVIP

5.3防排烟系统 5.3.1基本规定 5.3.1.1送风及防排烟工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第3.0.1条的规定。 5.3.1.2送风及防排烟工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。 5.3.1.3送风及防排烟工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。 5.3.1.4当工程作为建筑工程的部分工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。当工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。 表3.0.8 送风及防排烟分部工程的子分部划分 子分部工程 分 项 工 程 送、排风系统 风管与配件制作 部件制作 风管系统安装 风管与设备防腐 风机安装 系统调试 通风设备安装、消声设备制作与安装 防、排烟系统 排烟风口、常闭正压风口与设备安装 5.3.1.5防排烟工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。 5.3.1.6防排烟工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。 5.3.1.7防排烟工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 5.3.1.8防排烟工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。 5.3.1.9分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定： 1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录； 2 主控项目的质量抽样检验应全数合格； 3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。 5.3.2风管制作 5.3.2.1 1、通风管道规格的验收，风管以外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表5.3.2.1的规定。 表5.3.2.1-2-2矩形风管规格（mm） 风管边长 120 320 800 2000 4000 160 400 1000 2500 - 200 500 1250 3000 - 250 630 1600 3500 - 2、风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，共类别划分应符合表5.3.2.1-5的规定。 表5.3.2.1-5的规定 系统类别 系统工作压力P（Pa） 密 封 要 求 低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500?P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统 P?1500 所有的拼缝和接管连接处，均应采取密封措施 3、应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 4、风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 5.3.2.2主控项目 5.3.2.2 1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表5.3..44.2.1-1的规定。 表5.3.2.2.1-1钢板风管板材厚度（mm） 类别 风管直径D 或长边尺寸b 圆形 风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低 压系统 高压系统 D（b）≤320 0.5 0．5 0．75 1.5 320D（b）≤450 0.6 0．6 0．75 1.5 450D(b) ≤630 0.75 0．6 0．75 2.0 630D(b) ≤1000 0.75 0．75 1．0 2.0 1000D(b) ≤1250 1.0 1．0 1．0 2.0 1250D(b) ≤2000 1.2 1．0 1．2 按设计 2000D(b) ≤40000 按设计 1．2 按设计 注：1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 2、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 3、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 2）矩形系统风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65