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镀工艺简介 1 前言 我国经济一直持续高速增长，世界制造业与加工业的中心正在向我国转移，电镀技术不仅仅 在传统工业中扮演重要角色；在高新技术产业，如现代电子技术，微电子技术，通讯技术及 产品制造上发挥愈来愈大的作用。 我国的电镀加工基地主要集中在广东的珠江三角洲地区（这儿台商、日商、港商及我们自己 的企业云集，据不完全统计达6000 余家）。浙江的温州地区（2300 多家）。两地的电镀加工 产值分别为70 亿人民币和38 亿人民币。此外浙江沿海及中部金华，义乌永康，江苏昆山、 苏州、无锡，山东沿海及东北沿海，重庆及周边地区都有不少电镀工厂。 国外电镀加工订单及自己产品如灯饰、锁具、眼镜、打火机、洁具、汽车、摩托车配件、装 饰五金、电器组件等的出口，对电镀工艺提出越来越高的技术要求，使之形成了一个“多商 品大市场”的经济格局。因此一个以提高产品质量为中心、以节约能源、原材料、清洁生产， 服务于大市场与高新技术为契机，使我国电镀技术从不同层面都得到了长足的进步，下面分 几个主要方面谈谈我国电镀技术的现状和我们寄予的殷切希望。 2 常用镀种简况 2.1 镀锌 镀锌作为钢铁的防护性镀层，在全国应用量很大，约占全部电镀零件面积的1/3 左右，1970～ 1980 年全国开展轰轰烈烈的 “无氰电镀”研究与应用。上海轻工业研究所及大庆电镀厂成 功地将苄叉丙酮作主光亮剂应用于氯化物电镀；在碱性锌酸盐体系，武汉材保所及国营长江 化工厂等单位成功地将DPE 添加剂、广州电科所将DE 添加剂应用于工业生产，都有千余 的业绩。对我国无氰电镀的发展都作过历史性的贡献。20 年后的今天，技术进步很快。 在氯化钾镀锌方面，南京汽车制造厂是最早研究并应用高浊点阴 子表面活性剂的单位之 一，上海永生助剂厂一直坚持高浊点表面活性HW 和高增溶OM 非 子表面活性剂的研究和 生产，武汉风帆公司开发了系列的氯化钾镀锌光亮剂，有的远销东南亚市场。 在硫酸盐镀锌方面，武汉风帆公司不断技术创新，已获国 发明专利证书。 四川自贡精细化工及河北金日化工开发并生产系列的高蚀点具有良好分散性的非 子和阴 子专用表面活性剂，为一代、二代氯化钾光亮镀锌的大面积应用作出了成绩。 氯化钾镀锌主光亮剂有的用苄叉丙酮；有的用苄叉丙酮与磷氯苯甲醛联用；有的用芳香醛、 酮的改性产物。 在碱性锌酸盐镀锌与低氰镀锌光亮剂方面，现在已不是Lairder 441 的天下，BASF 十年 推 出的镀锌中间体仍在内大量应用，但是我国大批公司均能制造IZME 合成物，BPC 34、BPC 38、 BPC 48 均能工业生产，有的达年产数百吨之多。BASF 提供的聚乙烯亚胺，常用的有G 20、 G 35 。目前用它衍生制造了不少改性的镀锌中间体。 武汉强龙化工自己已能制造50% MW 1000 ，2000 ，3000 等的国产聚乙烯亚 胺，（江苏亦有工厂制造），打破了依赖 BASF 进口的局面，低氰镀锌光亮剂现在品种繁多， 浙江台州，福建福州均有耐温达55 °C 的低氰光亮剂生产（聚氨砜合成物就有此耐温性能）； 有的大公司引进美国、德国的产品来国内销售，性能并不比国产优秀的好。Atotech 的 Protolux2000 是较新的锌酸盐光亮剂，综合技术性能很好。 德国一 著名公司的锌酸盐镀锌中间体性能很好，但那种特殊脂肪胺国内不能生产。 镀锌光亮剂虽然市场大，但制造商的利润空间很小，研究开发的人较少，有许多综合性能很 好的光亮剂限于经济原因未投放市场。镀锌的耐蚀性主要靠后处理钝化工艺来保证。 武汉材保电镀技术生产力促进中心（以下简称材保所）生产了系列镀锌钝化剂。如：镀锌低 铬高耐蚀蓝白钝化剂ZG-203 系列产品，钝化溶液中六价铬含量低于0.5 克/升，且不使用氟 化物，在常规条件下钝化，钝化膜外观为光亮的蓝白色，钝化后经过特殊封闭处理，在中性 盐雾加速腐蚀实验中，出白锈时间超过 100 小时。 ZG-205 系列三价铬彩色钝化剂，溶液中不含六价铬或其它氧化剂，常温下进行钝化，钝化 膜外观为鲜艳的五彩色，镀层厚度在10 微米以上的挂镀件钝化后不进行封闭处理，可通过 200 小时的中性盐雾加速腐蚀试验而不出白锈，如果进行封闭处理，其耐蚀性可进一步提高。 2.2 镀铜