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毕业设计董静
诚信声明
本人声明:
我所呈交的毕业设计论文是本人在导师指导下进行的,所攥写的毕业设计论文及参考资料等均真实可靠。
申请学位论文与资料若有不实之处,本人承担一切相关责任。
本人签名: 日期 2009 年 3 月 30 日
毕业设计(论文)任务书
设计(论文)题目: 丙烯精制装置设计
学院: 锦州 专业: 化工工程与工艺 班级: 锦化升071
学生: 董静 指导教师: 贺欣
1.(1) 原料:液化石油气分离装置的碳三馏分
(2) 处理量:39000吨/年,开工时间8000小时
(3) 原料组成
组分 Σ 1.78 76.5 20.82 0.90 100.0 (4) 产品质量指标
脱乙烷塔 塔顶 塔底 丙烯精制塔 塔顶 塔底 >93(5)产品生产方案
本设计是为生产异丙醇、聚丙烯等化工产品提供原料。它以C3为原料,采用精馏原理,经脱乙烷塔、丙烯精制塔将C02和C03以及iC04除去,最终得到纯度的精丙烯。
2.(1) 丙烯的性质、用途及主要来源
(2) 丙烯精制装置生产流程方案的确定
(3) 丙烯分离方法的选择
(4) 丙烯精制装置工艺流程叙述
(5) 丙烯精制装置主要控制及调节方案
(6) 丙烯精装置说明
计算部分
脱乙烷塔
(1) 物料衡算
(2) 工艺条件的确定
(3) 热量衡算
(4) 塔板数的计算
丙烯精制塔
(1) 物料衡算
(2) 工艺条件的确定
(3) 塔板数的计算
(4) 热量衡算
(5) 动力学计算及塔结构设计
(6) 附属设备的选型
(7) 浮阀塔板工艺设计计算结果
绘图部分
(1) 丙烯精制装置带控制点的工艺流程图一张(2号加长)
(2) 丙烯精制塔的装配图一张(1号)
3.主要参考文献
[1]QJ/ZSH 03,《聚丙烯车间操作流程》。
[2]谭天恩,编著,《化工原理》下册 ,化学工业出版社,2001年。
[3] 北京石油设计院编,《石油化工工艺计算图表》,烃加工出版社 1985年。
[4]《塔的工艺计算》,石油工业出版社,1979年。
[5] 石油工业部主子组织编写,《冷换设备计算》 ,石油工业出版社?,1979年。
[6]《化学工程手册》 ,化学工业出版社,1979年。
[7] 天津大学基本有机化工教研室编,《基本有机化学工程》,人民教育出版社,1977年。
4.09.1.6~1.10 2 计算书部分 2009.1.10~2.10 3 说明书部分 2009.2.10~3.9 4 绘图 2009.3.10~3.30 5 论文验收、答辩准备 2009.4.1~4.20 毕业设计完成日期2009年3月30日
丙烯精制装置的工艺设计
摘要
本设计的依据是锦州石化公司化工二车间丙烯精制装置,并以其丙烯精制装置为设计原型。我所设计题目的设计能力是年处理粗丙烯39000吨/年,开工周期为8000小时/年,原料组成为C20 ,C3=,C30,iC40,等组分,按各组分的沸点和相对挥发度的不同使各组分分离。如果是全年生产(按365天,8760小时计算),则处理量可达42705吨/年。本设计采用多组分精馏,按挥发度递减流程方案,两塔流程设计即脱乙烷塔分离出C02,再由丙烯精馏塔塔底分出离出C03和C04及少量的水,塔顶得到丙烯,其纯度为98%以上。丙烯作为产品出装置,为生产聚丙烯和异丙醇提供原料。塔底的丙烷作为商品或烧火油出装置后作为商品出售或者做烧火油。
设计时,依次进行了物料衡算、热量衡算、塔结构的相关工艺计算,及换热设备的计算及附属设备的选型,并根据设计数据分别绘制了自控流程图。设备选型方面主要按照现场实际,并兼顾工艺控制要求与经济合理性。
随着先进控制技术的兴起,关键控制指标由定值控制向区间控制转变,调节变量与控制变量的关系由单对单向多变量预估控制转变。它是装置控制技术发展的方向,正在逐步普及。为了为装置以后上先进控制提供方便,我们在设计时,注意为塔顶温度,塔底温度,回流量等指标保留较大的操作弹性。
关键词:精馏段;提馏段;物料衡算;热量衡算;负荷性能图
目 录
前 言 1
第1章 概述 2
第1.1节 丙烯的性质、用途及主要来源 2
1.1.1 丙烯的性质 2
1.1.2 丙烯的用途 2
1.1.3 丙烯的来源 2
1.1.4 丙烯生产在化工生产中的地位 2
第1.2节 丙烯精制装置生产流程方案的确定 2
第1.3节 丙烯分离方法的选择 3
第1.4节 丙烯精制工艺流程的叙述 4
第1.5节 丙烯精制装置控制及调节方案 4
1.5.1 脱乙烷塔控制 4
1.5.2 丙烯塔压力控制 4
1.5.3 回流量调节 5
第1.6节 丙烯精制装置说明
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