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混凝土搅拌机简述 机械114 摘 要 混凝土机械包括称量、搅拌、输送和成型四类。 称量机械：使混凝土的各项原材料的量在允许偏差范围内，以保证混合料有准确的配合比。搅拌机械：使混凝土的混合料得到均匀的拌合。（混凝土搅拌机）输送机械：将搅拌好的混凝土拌合料从制备地点输送到浇灌现场的机械。（混凝土输送车，混凝土泵）成型机械：使混凝土拌合料密实地填充在模板中火构筑物表面，使之最后成型而制成建筑结构或构件的机械。（混凝土振动器，空心楼板挤压机） 随着我国经济的快速发展，如今的混凝土搅拌机已经成为了建筑行业中不可或缺的机械。混凝土搅拌机主要由搅拌装置、搅拌传动系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统和供水系统组成。传动系统分为搅拌传动和液压传动两部分。混凝土搅拌机的使用，节约了生产时间，大大提高了生产销率。 Keywords：Concrete mixer；Mixing device；Transmission System；Hydraulic 一、混凝土搅拌机的类型和工作原理 作用：使水泥浆体均匀地分布在粗细骨料表面，并使粗细骨料搅拌均匀。 分类：混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。 搅拌机的工作原理图 a)自落式搅拌机拌筒内壁沿圆周设置有若干搅拌叶片。工作时，拌筒绕其轴线(水平或倾斜)回转，靠叶片对物料进行分割、提升，物料又在重力作用下洒落、冲击，从而使各部分物料的相互位置不断地重新分布，以此进行搅拌。 b)强制式搅拌机的工作装置主要由垂直设置在拌筒内的转轴及轴上安装的若干搅拌叶片组成。工作时，转轴带动叶片转动，叶片对物料进行强制的剪切、推压、翻滚和抛出等作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀的搅拌。 搅拌机型号说明: 自落式JZM-350 J-搅拌机； Z-锥形反转出料(F:锥形倾翻出料) M-拌筒以摩擦轮传动(C:拌筒以齿圈传动)；对JZ型还有（R:内燃机驱动; Y-液压上料） 350-出料容量为350L 强制式JDY-500C J-搅拌机； D-单卧轴式(S:双卧轴式；W:涡桨式；X:行星转盘式) Y-液压上料 500-出料容量为500L 二、混凝土搅拌机的主要机构 主要由以下机构组成：传动装置、上料机构、配水系统、搅拌机构、卸料机构等.其中，搅拌机构是搅拌机的主要工作机构。它由搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片等组成。各机构具体情况，在以下结合典型搅拌机进行介绍。 三、典型搅拌机 1、JZ型锥形反转出料搅拌机 JZ型搅拌机的拌筒为双锥形。拌筒正转时作自落式搅拌，反转时出料，故此得名。 该机型大多采用翻斗式的上料系统。由料斗提升机构2来控制料斗1的上升或下落，底盘由槽钢焊成，其下部装有轮胎4，前端装有牵引架6。铸铁的前支轮5用于该机的短距离转移。底盘的4角均设有可调支腿3，工作时由支腿承受整机的重量。拖行时需将支腿和前支轮全部收起。 JZ型锥形反转出料搅拌机 搅拌系统 搅拌系统由电动机1、齿轮减速箱2、拌筒传动3、拌筒4、主搅拌叶片5(一对)、副搅拌叶片6(一对)、出料叶片7(一对)等组成。其中，叶片5又称低叶片，与拌筒中部的内壁直接相连;叶片6又称高叶片，通过撑脚与拌筒内壁相连。两对叶片均倾斜布置。出料叶片呈螺旋状，旋向与低叶片相同，与高叶片相反。 工作时，电动机经齿轮减速箱驱动拌筒回转。拌筒正转时，高、低叶片既提升物料，又使物料沿轴向左右窜动;出料叶片也将物料向筒内推移;两端的锥形筒体亦协助搅拌。因此，在洒落、冲击物料的同时，又形成沿轴向的往返交叉料流，故强化了搅拌作用，提高了搅拌质量和效率。卸料时，拌筒反转，出料叶片的螺旋面将混凝土向拌筒外推移，在低叶片的协助下卸出混凝土。 2、JW型涡桨搅拌机 JW型搅拌机由传动系统、进出料装置、搅拌装置、操纵机构、配水系统及底盘等组成。 上料斗9与斗底7以铰销8相连，斗底滚轮6供斗底沿轨道5运动之用。当上料斗提升至上止点时，斗体滚轮10进入水平轨道，斗底滚轮继续前进，从而迫使斗底绕铰销转动，撞开上料斗的卸料口门。物料经接料口11进入拌筒。出料时，扳动手柄12旋开扇形出料门13，在搅拌叶片的协助下卸出混凝土。 JW型涡桨搅拌机 搅拌装置 搅拌装置:外筒壁19与内筒壁20之间的环形槽就是搅拌工作腔。在拌筒中心、蜗轮轴上方连接有转子21，转子上装有一组搅拌叶片22和一对内外刮刀23、24。在叶片搅拌的同时，刮刀将粘附于内、外筒壁的物料刮下参与搅拌。 料斗操纵机构:当扳动上料手柄15时，内胀离合器17结合，外制动带16松开，卷筒18被驱动而卷起钢丝绳，拖动上料斗上升，在上料斗的斗体滚轮碰到行程止点的限位挡板时，通过连动杠杆可使手