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过滤器维护保养标准程序
过滤器维护、保养标准操作程序
目的:规范过滤器维护、保养程序。
责任:操作工按规程实施具体操作与保养、维修工负责检修工作。
内容:
1.注意事项
1.1 过滤器在起动前必须盖好所有防护罩,在运行中严禁自行打开。
1.2 每次开机运行时应对机器底阀打开排水干净,在机器运行中,每4小时应对机器罐底阀打开排水一次,保证罐内干燥。
1.3 在开始执行任何保养和维修措施之前:按停机按钮,切断电源,关闭出气阀,并旋开加油塞一圈,让压缩机卸压。
1.4 严禁自行调整压力调节开关.
1.5 如设备重新拆除总电源线或重新安装必须检查电动机转向,按机身上指示方向运转。
1.6 运转过程中,发现有碰击或其它异常声音应立即停机,排除故障后方可开机。
1.7 在做清洁卫生时,严禁用水直接冲洗设备,特别注意要避免水滴溅到电控箱上.
1.8 油的规格:千万不要将不同品牌或型号的油混在一起使用。
2.日常和一级维护保养
2.1 保养周期及措施
序号 周 期 保 养 措 施 1 每天 检查水位 2 每天 检查显示屏读数 3 每天 检查加载中是否有冷凝液排出 4 每天 检查过滤器保养指示器 5 每天 排放冷凝液 6 每半年 检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时清洗 7 每半年 校准压力表,如有异常,需及时更换 8 每年 校准安全阀,如有异常,需及时更换
2.2 每天开机运行时,先打开30秒钟,以排放过滤器的杂质
2.3 每星期应对系统各安全阀进行手动安全排放一次,确保安全可靠。
3. 二级维护检修
3.1 保养周期及措施
序号 周期(小时) 保 养 措 施 1 4000 换油和过滤器 2 4000 检查压力和温度的读数 3 4000 执行指示灯和显示屏的测试 4 4000 检查可能的空气泄漏 5 4000 更换空气过滤器芯 6 4000 拆下并清洗气水分离器的浮球阀 7 4000 测试温度故障停机功能 8 8000 更换油气分离器
3.2 设备每半年应对电气系统、干燥机进行检查保养一次.
3.3 每年应对安全阀进行校验一次.
3.4 每三年应对管路过滤器芯进行更换,如发现有破损时或经检测水份超标时应立即更换。
3.5 承压设备、容器按照“国家压力容器安全技术监察规程”的规定,作定期试压试验。
4. 更换油、油过滤器步骤
4.1 运行机器至暖机,停机并关闭出气阀,旋开加油塞一圈,让系统泄压。
4.2 打开排油阀放油,排油后关闭此阀,将油污运送到当地的废油处理中心。
4.3 拆下油过滤器。
4.4 清洁油过滤器座,在新的油过滤器的垫片上加润滑油,用手拧紧油过滤器。
4.5 拆除加油螺塞,加油直到油位到达螺塞。重新拧紧加油螺塞。
4.6 运行机器几分钟,停机,并等几分钟,让油位稳定,通过拧开加油塞一圈,让系统泄压。加油直到油位到达要求,拧紧螺塞。
5. 保养步骤
5.1 过滤器
5.1.1 让机器停机,逆时针旋转拆下过滤器罩和滤芯,扔掉损坏的过滤器滤芯。
5.1.2 如有必要,清洗过滤器盖,安装新滤芯和过滤器罩。
5.1.3 通过按下过滤器罩壳端部的按钮,重新设置保养指示器。
5.1.4 重新设置报警时钟。
5.2 冷却器
5.2.1 保持冷却器清洁,以保证冷却效率。用纤维刷除去冷却器上的灰尘。千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。然后遮住冷却器下面的所有零部件,并在与冷却风正常流向的反方向上用压缩空气吹洗冷却器。
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