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目 录 一 概 述 二 系统特点 三 系统基本结构及工作原理 四 开、停机顺序 五 正常操作 六 系统测试与维护 七 交接班注意事项 八 系统调试参数 九 使用注意事项 十 电路图 一、概 述 本系统适用于水泥厂生、熟料系统配料及冶金、化工、玻璃 行业需精确配料场所，是取代CPY电子秤的理想产品。本说明书 仅适应于电机开门16路斗式秤配料系统。 二、系统特点 1、 秤体结构简单、动作可靠、易维护、计量精度高。 2、单剪切梁传感器，无须磅秤，料斗敞开式，安装方便，校 秤简单，易于为操作人员所掌握。 3、选用工业级PC作主机，适用于恶劣的工业现场。 4、系统软件完善，具有自动去皮， 秤量误差逐秤补偿 秤量瞬时动态误差＜±1％，秤量累积误差＜±0.4％。 5、外围设备自动巡检，若发生皮重超限、误差超限、加料超 时、料门未关好，将自动音乐报警并提供故障点。 6、料门开闭自动检测。 7、操作画面汉化，操作步骤中文提示，简单易学。 8、分辨率高：大秤为0.05Kg／码；小秤为0.03Kg／码。 ９、加料不够自动延时；余料超量自动报警功能。 10、具有自动存贮产量、报警次数。累计产量在每天0点时自动 清零；运行时间、报警次数换班时自动清零。 三、系统基本结构及工作原理 系统由工业级PC主机、104 标准键盘、彩色显示器、控制辅 机、料斗、开关门电机、剪切梁传感器、电子行程开关等组成。 高精度剪切梁传感器、变送器将料斗重量信号转变为标准电 信号送到主机，等主机逻辑判断、模拟运算后，输出控制信号到 辅机，控制电振机（园盘喂料机）给料、电机开门卸料，从而完 成整个配料过程。 键盘是完成控制命令和数据的人机对话等功能，显示器显示 配料数据及系统状态。图1是系统组成框图。 显示器 给料机 给料斗 秤体 主机 辅机 电子行程开 关 键盘 变送器 传感器 图1 系统组成框图 四、开、停机顺序 1、开机顺序： 将控制箱（控制辅机）面板上旋钮开关旋到“开”位置，给 电振机、开门电机控制回路供电；再给微机及传感器、电子行程 开关送电；然后先压下计算机电源开关、显示器开关，此后计算 机自动进入配料系统主菜单。若不修改班次、时间、配比、台 产，，此时若各电振机选择开关打在“自动”位置上，按F1 键 “启动系统”，计算机开始自动配料，完成开机步骤。 2、停机顺序： ①正常停机 正常停机过程正好与开机顺序相反，当接车间通知，且停机 时间较长，按下列顺序停机。 按“F1”键，待最后一秤料配完后，计算机自动将产量保存 起来并退出运行画面回到主控菜单。关显示器电源→关计算机电 源→关电振机、开门电机工作电源→关传感器电源、电子行程开 关电源 ② 掉电停机 当电网电压太低或电网断电，电振机振幅不够、电机开门不 正常，计算机报警，无法配料，此时应按正常停机顺序，关掉各 电源开关。 ③暂时停机 当工作需要暂时中止配料，只需按下F1 键，配完最后一秤 后，计算机自动将产量保存起来并停止配料。其它各按钮、开关 均不动，需再开机时，按F1键启动系统即可。 五、正常操作 1、启动系统之前的设定 ①F2修改班次：接班时按“F1”键停止配料，按F2点亮“修 改班次”条目，输入自己所属班次，按回车键确认，再按F1键启 动系统，计算机开始配料。此时累计重量、报警次