二级减速器斜齿锥齿选读.docxVIP

编号：　机械设计课程设计说明书题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器 院（系）：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师单位：桂林电子技大机电工程学院姓名：职称： 2016年12月20日一、任务书设计一带式输送机传动装置（二级锥齿—斜齿轮减速器）总体布置简图如图1-1：图1-11.1带式运输机的工作原理输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。1.2工作条件滚筒传动效率0.96（包括轴承与卷筒传动效率损失）；工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；使用折旧期：8年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。（带传动i=3）1.3设计原始数据 表1-1 设计原始数据原始数据已知条件输送带拉力F（KN）输送带速度V(m/s)滚筒直径（mm）数据4.621.223951.4 设计工作量1、减速器装配图1张（计算机绘制，图幅A0,用A2图幅打印）；2、零件(大齿轮、输出轴) 工作图2张(计算机绘制，用A3图幅打印)；3、打印设计说明书1份，约10000字，有减速器装配三维模型和零件三维模型的截图；4、减速器装配三维模型、减速器装配图、零件三维模型、零件工作图和设计说明书电子版。二、电动机的选择2.1 工作机主动轴功率：???? = ???? =4.62*1.22＝5.6364kw传动装置的总效率：??α = ??1???23???3???4???5???6（式中???1、??2?、??3?、??4、 ??5、??6分别为V 带传动、滚动轴承、原锥齿轮传动、圆柱齿轮传动、滚筒和联轴器的传动效率。）取? ??1?=0.95（V0 带传动），??2?=0.985（滚动轴承）， ??3?=0.96（齿轮精度为8 级，不包括轴承效率） ??4?=0.97（齿轮精度为8 级，不包括轴承效率），??5?=0.96（滚筒效率，包括轴承）??6 = 0.99（联轴器效率）则??α = 0.95 ? 0.9853? 0.96 ? 0.97 ? 0.96 ? 0.99 = 0.837电动机所需的功率:???? ===6.734kw确定电动机的额定功率Ped：因载荷较平稳，电动机的额定功率Ped只要略大于Pd就可以，所以暂定Ped=7.5kw2.2 电动机的转速：n==60*1000*=59.02 r/min查教材得二级圆锥-圆柱齿轮传动比一般范围为：ia=8~15，普通平带传动比????=1~3，故电动机转速nd=n*ia*id=472.16~2655.9r/min查机械课程设计手册，选用Y132M-4 7.5 kw 三相异步电动机。额定功率为7.5kw,满载转速为nm=1440 r/min。三、传动装置运动及动力参数计算3.1 传动装置总传动比ia===24.43.2分配各级传动比，选择齿数取带的传动比i0=3锥齿的传动比i1=3圆柱齿轮的传动比为:i2==2.73.3 各轴的转速n1===480 r/minn2===160 r/minn3===59.3 r/minn滚筒=n4=59.3 r/min3.4 各轴的输入功率按电动机额定功率Pd计算各轴输入功率，即轴Ⅰ：P1=Pd*η带=6.734*0.95=6.3973kw轴Ⅱ：P2=P1*η轴*η锥=6.3973*0.96*0.985=6.0492kw轴Ⅲ：P3=P2*η带*η斜*η轴=6.0492*0.97*0.985=5.780kw滚筒的功率为：P4=P3*η滚筒*η轴*η联轴器=5.780*0.96*0.985*0.99=5.4109kw3.5 各轴的转矩T0===44.66 N·m轴Ⅰ转矩：T1===127.28 N·m轴Ⅱ转矩：T2===361.06 N·m轴Ⅲ转矩：T3===930.84 N·m3.6 主要设计结论电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ滚筒转速（r/min）144048016059.359.3输入功率（kw）6.7346.39736.04925.7805.4109转矩（N·m）44.66127.28361.06930.84\四、带传动设计4.1小转轮转速：nm=1440 r/min,大转轮转速：n1=480 r/min,传动比i=3，所需传动功率为：P=7.5kw4.2 确定计算功率：Pca=KA*P=1.2*7.5=9kw(查机械设计，选KA=1.2)4.3选择V带的带型根据功率Pca和小带轮转速nm从课本图8-1选取普通V带的带型为A型带。4.4 确定带的基准直