第六章 印染企业设备管理.pptVIP

设备故障的规律 初始故障期： 主要是由于设计方面的原因、操作上的不习惯、新装配磨合等引起的，开始时故障率较高，但随着使用时间的延续而逐渐减少并趋于稳定； 偶发故障期： 设备处于正常运转状态，故障氯较低，主要是由于维护不好和操作失误等偶然因素引起，故障的发生是随机性的，无法预测； 磨损故障期： 主要是由于设备经较长时间的使用，某些零件的磨损进入剧烈磨损阶段，故障氯逐渐上升并加剧，这说明设备已处于不正常状态，必须停机检修或更换零部件。 设备故障率计算： 设备故障率＝设备故障停台时间/设备计划运转时间 设备故障率: 能反映设备故障的严重程度以及对生产效率的影响程度，在设备管理中应全面正确进行统计。 四、设备状态的监测与考核 4.1设备状态的监测 指用人工或专用的仪器工具，按照规定的监测点进行间断或连续的监测，掌握设备异常征兆和劣化程度。 通常是通过测定设备的一个或几个特征参数，如振动、温度等参数，检查其状态是否正常。 设备状态监测的分类： 机器设备运行状态监测： 监测设备的振动、温度、油压、油质劣化、泄漏等情况； 生产过程的状态监测： 监测几个因素所构成的生产状态，如产品品质、流量、成分、温度或工艺参数等。 这二种状态监测是相互关联的， 生产过程发生异常可能会引起设备发生故障或使设备工作异常，反之，设备运行状态发生异常往往会导致生产过程异常。 4.2印染生产过程的在线监测计量控制： 目前正在推广和应用的在线计量检测技术包括： 染料助剂中央配送系统 在线检测控制技术 包括织物含湿率、热风温、湿度、液位、门幅、卷径、边位、长度、温度、速差、预缩率等。 采用比重、吸光度等基本检测技术通过电磁浓度计、微压差传感器、分光光度计、计量输送装置和计算机等技术组合而成的碱浓度、双氧水浓度在线管理系统，为提高前处理工艺的稳定、科学合理使用助剂提供了硬件保障，对于稳定产品质量，降低生产原料成本，提高生产效率有着重要的意义。 4.3设备状态的考核 设备完好率： 设备完好率＝设备完好台数/设备检查台数×100％ 设备使用完好率： 设备使用完好率＝设备完好率/设备检查台数×100％ 设备主要工艺部件损伤率： 设备主要工艺部件损伤率＝设备主要工艺部件损伤数量/主要工艺部件总数量×100％ 设备主要工艺部件损伤数量包括重复损伤累计。 五、设备的维护与修理 5.1设备的维护 设备维护: 指为保持设备良好的技术状态，延长使用寿命，保证设备正常运行的一系列作业。 设备维护在设备正常运转状态下进行，基本不影响正常的工作秩序。 维护的内容: 主要包括：检查、清洁、润滑、坚固、调整、防锈防腐等。 三级维护保养制： 日常维护保养、一级保养、二级保养 日常维护保养： 由操作人员负责：检查设备各部位的运行状态、清洁、润滑； 一级保养： 以操作人员为主，在维修人员指导下进行，对部分零部件进行检查、拆卸、清洗、调整。保养周期：运行500小时/次； 二级保养： 以维修人员为主，检查设备或主要零部件的磨损情况，进行测量、鉴定。对设备局部进行解体检查，内部清洗润滑、修复或更换某些磨损件、易损件。 印染设备维护的特点： 鉴于印染生产连续进行的特点，一般不采取单台设备停机维护，而是根据各种设备的运行特点，制订单机维护日程计划，利用生产的间歇（如工艺调整、更换产品、厂休日、节假日等）进行。 5.2设备的修理 设备的修理: 指修复由于正常原因或非正常原因造成的设备故障或精度劣化。 通过修复或更换磨损、老化的零件，调整或恢复原有技术性能、故障排除等技术活动，补偿设备的物理磨损，恢复精度，提高效率，延长使用寿命，保持生产能力，维护生产系统的正常运转 设备修理的类别： 三类：小修、中修和大修。 小修： 对设备进行局部性修理，包括局部检查、修复、调整和更新等； 中修： 根据设备的技术状态，对设备进行局部解体，针对设备中某些丧失精度、性能或达不到工艺要求的项目进行修理，保证设备能恢复和达到应有的标准和满足工艺要求。 大修： 对设备进行全面修理，具有设备局部再生产的性质。大修要对设备全部拆卸、分解、修理，恢复基准和相互配合部件的原有特性，更换或修复磨损、腐蚀、老化的部件或零件，全面恢复设备的精度、性能、生产效率和外观。 六、设备的更新与改造 6.1设备更新： 设备更新：指用技术上更先进，经济效益更明显的设备，替换技术陈旧或不能继续使用，经济上不宜继续使用的设备。 设备的报废更新的条件： ◇经鉴定，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的； ◇设备老化，技术性能落后、耗能高、污染重、经济效益差的； ◇大修理后，虽能恢复精度，但不如更新设备经济的； ◇严重污染环境、危害人身安全与健康，进行改造不够经济的； ◇其它应当淘汰的； 设备更新的方式： 原型更新： 简单更