浅淡油气输送埋弧焊钢管无损检测技术.PDFVIP

浅淡油气输送埋弧焊钢管无损检测技术 王 飞 粱海滨 摘 要：本文通过对 目前国内油气输送埋弧焊管无损检测情况，论述了油气输送埋弧焊钢管生产中无损检测现状、检测设备和检测技 术 。 关键词：油气输送；埋弧焊钢管；无损检测；检测技术 1油气输送埋弧焊钢管的无损检测要求 阵列进行钢板扫查，常规使用的探头单元为普通形式的双晶探 头，比较先进的探头单元形式为多晶片双晶组合探头，多个晶 目前国内外都是在钢管生产检验的基础标准之上增加一 片位于一个探头块 内，成错位排列，晶片尺寸一般有 6mmx 些用户的特殊要求。国外钢管生产一般依据的标准是美国石油 |4ram，6mmx2Omm和 6mmx25mm。该组合形式使得探头晶片扫 学会规范APISPEC5L《管线钢管规范》，我国在国外钢管订货 查有一定的重叠，加大了扫查面积，避免了漏检并提高了检测 中的基础标准也是以上标准，国内钢管订货中还依据国家标准 效率。 GBT／9711．1～9711_3 石《油天然气工业输送钢管交货技术条件 3．1．2超声波灵敏度对比试块 (第 1，2，3部分)》等。这些基础标准对钢管的无损检测提出了 钢板检测灵敏度标定分为静态标定和动态标定。静态标定 系统的要求，但是由于作为普通适用的标准，以满足管线的实 时依次调整好每个探头的灵敏度，按照钢板底波或要求的人工 际使用。 缺陷平底孔或槽进行灵敏度调整。钢板壁厚较大时应进行DAC 灵敏度调整。DAC标定试块可根据不同壁厚制成不同厚度。动 2钢管生产中的各种无损检测方法 态标定试块由无缺陷的同材质、同壁厚的钢板制成，试块的板 头和板尾分别沿钢板的纵向和横向人工刻制深度不一的N形 钢管生产中的无损检测主要为钢管板体检测、成形焊接后 刻槽和直径不一的平底孔。静态灵敏度标定完成后，应将探头 焊缝超声波检测、焊缝x射线工业电视实时检测 (含射线拍片 阵放置在动态标定试块上沿正常检测速度扫查，以检查每个探 检测)、钢管静水压及扩径后焊缝超声波检测、管端焊缝检测、 头单元对每个人工缺陷的检出效果。 管端部位超声波检测、管端坡 口面磁粉检测和管端剩磁测量 3．1．3探头扫查 等 。 螺旋焊管在成形前均采用探头固定、钢板移动的方式来检 直缝埋弧焊管的板体检测在钢管成形焊接前进行，这时钢 测钢板，直缝焊管的钢板检测有的采用此方式，也有的采用钢 板处于最佳的平面状态，也适于全 自动化检测。螺旋焊管的全 板固定、探头移动的方式来检测。探头扫查应以板边扫查和板 板体检测有时在钢管成形焊接后进行，这时检测面处于一定的 体扫查相结合，调整探头阵列以保证钢板扫查面积达到标准要 曲面状态，检测效果不如平面状态，因此推荐采用前者。 求。板头、板尾和板边是钢板检测标准中特别要注意之处，板 钢管成形焊接后的超声波检测也可称为在线检测，属于钢 头、板尾及两侧板边的扫查宽度一般要求50ram。两个纵向板 管质量内控检测，检测在钢管焊接后立即进行，可以及时发现 边使用垂直于板轴线的探头阵，沿钢板纵向扫查；直缝管的钢 缺陷的具体状况，及时对成形焊接进行调整，以避免大批量缺 板检测还应沿板头和板尾扫查。 陷的发生。螺旋焊管生产中在成形焊接大桥上检测其效果最 3．1．4钢扳手动超声波检测 好。某些工厂将x射线工业电视实时检测安排在钢管静水压试 对于钢板 自动检测中发现的缺陷，使用超声波便携检测仪 验之后，总体来说它和静水压之前的检测效果差别不大。但考 对该缺陷部位进行手动复