第2章 局部通风完成.pptVIP

第2章 局部通风 2.1 局部通风系统 2.2 密闭罩 2.3 通风柜 2.4 接受罩 2.5 外部罩 2.6 槽边排风罩 2.7 吹吸式排风罩 2.1 局部通风系统 2.1.1 局部送风系统: 对于大型车间，尤其是在个别工艺产生大量余热的高温车间，采用全面通风无法保证室内所有工作点都达到如人体舒适的程度，而且既不经济又不可靠。所以采用局部送风的方式使车间的某些局部区域的环境达到人体舒适的程度，这是比较经济又可靠的方法。这种只需向个别的局部工作地点送风，造成局部地点有良好的空气环境的通风方法称为局部送风。 2.1.2 局部排风系统 1、局部排风系统的概念及组成 仅在有害物的局部散发点进行排风所设置的排风系统称局部排风系统。 它有以下四部分组成： （1）排风罩是用于捕集污染物的设备，是局部排风系统中的重要部件，它的性能对局部排风系统的技术经济指标有直接影响，性能良好的局部排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。 （2） 风管在系统中起传输含污染物空气的通道作用，根据污染物的性质，采用钢板、玻璃钢、聚氯乙烯板、混凝土、砖砌体等制作。 （3） 空气净化设备用于当排风中有污染物浓度超过卫生标准允许的排放浓度时，对排风进行净化处理到排放浓度以下，防止大气污染。 （4） 风机在机械排风系统中消耗机械能（电能），给空气提供流动所需的动力。 设计局部排风系统时，应注意以下几点原则： 1、划分系统时，应考虑生产流程、同时使用情况及有害气体性质等因素，凡属下列情况之一时，应分别设置排风系统。 (1)两种或两种以上的有害物混合后能引起燃烧或爆炸时； (2)有害物质混合后能形成毒性更大的混合物时； (3)混合后的蒸汽容易凝结并聚集粉尘时。 2、局部排风系统排出的空气在排入大气之前应根据下列原则确定是否需要进行净化处理： (1)排出空气中所含有害物的毒性及浓度； (2)考虑周围的自然环境及排出口位置； (3)直接排入大气的有害物在经过稀释扩散后，一般不宜超过有害物的排放标准或按当地排放标准执行。 2.2 密闭罩 密闭罩是把有害物源全部密闭在罩内，隔断生产过程中造成的有害物与作业场所二次气流的混合，防止粉尘等有害物随气流传播到其它部位。如图2-3所示。它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，以观察罩内工作情况 2.2.1密闭罩的形式 2.2.2 密闭罩的排风量计算 2.2.1密闭罩的形式 密闭罩的形式较多，可分为三类 : 1、局部密闭罩 2、整体密闭罩 3、大容积密闭罩 1、局部密闭罩 : 局部密闭罩只将扬尘点局部予以密闭，而产尘设备及传动机构露在罩外，以便观察和检修。这种密闭罩的特点是结构比较简单，但密封性较差。它一般适用于携尘气流速度不大，且为连续扬尘的地点。例如图2-4所示的颚式破碎机，可在设备的进料口和溜槽与皮带接头处分别设置局部密闭罩1和5 2、整体密闭罩: 将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把设备的传动部分设置在罩外，如图2-5所示。此密闭罩本身为独立整体，易于密闭，通过罩外的观察孔对设备进行监视，设备的传动部分的维修在罩外进行。适用于有振动或含尘射流速度高的设备。 3.、大容积密闭罩: 将有害物源及传动机构全部密闭起来，成独立小室。其特点是罩内容积大，可以缓冲气流，减少局部正压。通过罩外的观察孔对设备监视，设备传动部分在罩内进行。这种方式适用于具有多点产尘、脉冲式产尘、含尘射流速度高、以及设备检修勤的地点。缺点是占地面积大，耗材多，如图所示2-6的振动筛的大容积密闭罩。 2.2.2 密闭罩的排风量计算 多数情况下防尘密闭罩的排风量由两部分组成，即运送物料进入罩内的诱导空气量(如物料输送)或工艺设备供给的空气量(如没有鼓风装置的混砂机)和为消除罩内正压由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量。 式中 L——防尘密闭罩排风量，m3/s； L1——物料或工艺设备带人罩内的空气量，m3/s； L2——由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量，m3/s 式中L2可按下式计算 式中 F——敞开的孔口及缝隙总面积，㎡； ——孔口及缝隙的流量系数； ——罩内最小负压值，Pa ——敞开孔口及缝隙处进入空气的密度，kg/m3。 2.3 通风柜 柜式排风罩俗称通风柜，与密闭罩相似。只是罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸入罩内，或人直接进入罩内工作，如图2-8。 2.3.1 低温通风柜 2.3.2 高温通风拒 2.3.1 低温通风柜