新型四分区锥形压边力摩擦辅助拉深的工艺.docVIP

南京理工大学泰州科技学院 毕业设计(论文)外文资料翻译 系　　部： 机械工程系 专 业： 机械制造及自动化 姓 名： 谢稳光 学 号： 0501510143 外文出处: Journal of Materials Processing Technology，159(2005),418–425. 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 该英文翻译经过几次修改后语句较通顺，较能正确表达原文的内容。这反映了该生通过本英文翻译基本掌握了科技文献的阅读方法和常用专业词汇的翻译方法，基本达到了外文资料翻译的目的。 签名： 2009 年 3 月 18 日 附件1：外文资料翻译译文 新型四分区锥形压边力摩擦辅助拉深的工艺 摘要：本文提出新技术金属设计可分为两层：或基，四移动层分为四个锥形适当的，提高效率 图2(a) 所示为上述锥形压边圈示意图。它由一个固定的底座和四个成5°微斜锥形角的位面组成。拉深部分能匀速的在底座的锥形面上沿半径方向的滑动。四个滑配合的楔片被用来引导这些拉深部分在固定底座上的运动。 理解拉深机制和压边圈的复合运动至关重要。拉深过程的第一步中，当两个端面分区在A方向上呈沿半径方向位移时，变形便开始了，如图2(b)所示。另外两个部分在B方向上反向进行复合运动，即与图2(b)中所示的拉深方向相反，向下和沿半径方向向外运动。因此，毛坯板材和模具在A方向上上升，而在B方向上，如图2(d)所示，毛坯板材和两个拉深部分并没有接触。此时，边缘有50%并不受制于压边圈。另一方面，A方向上的两个拉深部分不断上升至模具的开口处，两者与毛坯板材有轻微的接触，如图2(c)所示。A方向上产生的摩擦力迫使毛坯变形并移向模具的开口处，同时，B方向上的两个拉深部分产生一个反向的摩擦力使毛坯变形。所以，这种技术成功地消除了八个部分组成的压边圈带来的局部强烈剪切变形。然而，B方向上的毛坯边缘由于受到圆周压力作用而出现了褶皱。 在第二步拉深中，B方向上的压边圈做沿半径方向换位转移，与此同时，在A方向上的两个拉深部分以于第一步中相似的方式做复合运动。因此，第一步中B方向上产生的褶皱被同时校正了。重复上述两个步骤，就能成功制造出深杯形件。 图2 四分区锥形压边圈的组成和运动示意图 3. 实验准备 3.1. 测试设备 图3是试验设备的主要组成部分的示意图。毛坯变形需要足够的压边力F1， 而冲压力F2主要起到提高杯形件尺寸准确性和帮助变形拉深的作用。合适的压边力F1由压力阀17控制，合适的冲力F2由压力阀16控制。拉深部件沿半径方向在0-2毫米范围内的位移运动由测微仪13和四个调整销11控制。压紧工具 5 应该在每次拉深操作后旋转90度来改变强制性半径方向替代运动的方向和毛坯与压边圈之间的压力。实验装置装配在一台水压机上。该水压机能轴向进行多范围速度的运动，并能产生最大为100kN的压力，而一台单独的泵所能产生的最大冲压力也只有10 kN。试验装置尺寸和最佳力度见表1。 1拉深滑块,2液压缸,3,,4挤压垫,5压工具,6模,7 毛坯,8锥形,9压边基,10冲， 11调整, 12弹簧, 13, 14模具, 15工作台,16压力阀,17阀。拉深试验设备示意图;锥形C向上的弧坑状缺陷 图6 成功的杯形件例子(β=3.67，杯形件高度=64 mm，N=100) 6. 结论 在借助摩擦力实现深拉深的技术方面，提出了一种新的方法来实现深杯形件的制造，即借助一个由四个锥形部分组成的压边圈。这种新设备克服了传统的四部分或八部分构成的压边圈会产生局部褶皱和剧烈的剪切变形等问题。拉深机制和拉深条件的影响也被细致的观察了。当压边力大于80kN，辅助冲压力大于4kN时，拉深效率有显著提高。这种技术能成功制造出比率为3.67的深杯形件，这也证实了目前改良技术的可行性。由于每次拉深压边圈沿半径方向的位移被限制在1毫米，制造过程需要100次拉深。但是，在该工艺中，自始至终只使用了一套刚性工具，加工时间也可由增加每分钟的冲压次数来缩短。因此，该工艺便于小批量深杯形件的生产。 附件2：外文原文（复印件） A novel process on friction aided deep drawing using tapered blank hold