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治工具设计与维护
修 訂 履 歷
版 本 修 訂 日 期 修 改 內 容 A 2005/12/15 首次發行
1.目的
為確保公司的治具能發揮其正常功能,保持品質的穩定性,以及提高
公司的生產效率和降低製品的不良率.
2.範圍
本公司所有生產用治具均適用 (SMT,IMC之治具除外).
3.定義:
Green product: 本公司稱為「綠色產品」,簡稱「GP」
3R: Reuse,Recycling,Recovery.
4.權責
4.1保養計劃擬定:生產技術處工程人員.
4.2保養實施:OPU eng.
4.3保養記錄表:OPU eng填寫.
4.4維修記錄表: OPU eng填寫.
4.5治具重新設計: 生產技術處工程人員.
5.治具設計流程表
設計前,治具設計人員必須熟悉各機種零部件sample的功能,用途
及目的,並制作《新工裝治具一覽表》《治具維修記錄表》.
治具設計流程
先後順序 步 驟 具 體 說 明 1 研究SAMPLE 對樣品仔細研究,了解樣品的功能,用途及目的
2
設 計 根據IE七大手法進行設計
動改法 改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.
防錯法 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現.
五五法 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想.
雙手法 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方.
人機法 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方.
流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善的地方.
抽查法 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相.
3
考量評估 符合GP標準
作業場地適宜
成本造價
產線作業工時.
防呆性能. 4 治具制作申請 準備相關治具加工圖紙,圖片,相關治具樣品和機種SAMPLE.下發治具制作申請單. 5 制 作 根據實際情況給手辦房或外包制作
6.治具制作及驗收過程
6.1 治具制作分自制與外包兩部分.當廠內制作時,手辦房人員需依手辦房操作作業指導(EC14W03)進行作業.如治具結構復雜,尺寸要求高及廠內無相關設備或對應材料,或手辦房過忙無法制作時,則外包廠商制作,采購需按采購管理(PT20P01)作業程序進行作業.
6.2.1.治具驗收及維護流程
先後順序 驗收及維護步驟 說 明 NG後如何處理 1 外包或手辦房加工 無 無 2 外觀檢查 治具表面須整潔無毛邊,螺絲無鬆動,要求美觀. 退還外包廠商或手辦房修改 3
是否符合設計規范 依照IE七大手法,,成本控制,GP標準,產線作業工時,作業場地,防呆性能,做出判斷 重新設計後退還外包廠商或手辦房制作 4 尺寸測量或實裝 尺寸必須與圖紙相符,若實裝必須達到作業目的 退還外包廠商或手辦房修改 5 依新工裝治具一覽表點檢
數量必須準確,,與SOP所需治具相對應
退還外包廠商或手辦房修改
6
驗收確認 治具人員與制程人員共同模擬實際作業方式檢測OK後並經主管確認方可貼上”驗收合格標簽”
退還外包廠商或手辦房修改 7 入庫 治具入庫必須在”治具出入登記表”登記後方可上線 無 8
治具架線二次點檢 在運輸時治具是否有遺失或損壞,再次確認治具是否能夠達到作業目的 退還外包廠商或手辦房制作或修改 9
試產或量產 依作業人員,作業習慣和作業方式驗收.若能找到使治具更方便作業更能提高效率的方法,將由工程設計人員再次改善.
退還外包廠商或手辦房修改
6.2.2生產線架設完畢后,在開線前由該機種工程師會同IPQC,MFG再一次共同模擬作業現場作業要求驗收,驗收合格后共同於治具CHECK List上簽名后將其判定為合格.
7.驗收合格標簽.
7.1編號的編碼原則為:
xx--xxxxxxx--xx--xx--x
設計部門 机種名稱 站別區分
客戶名稱 sop作業編號
如:IE-vc4810Z-S1-10-A(表示IE設計, 用於vc客戶的4810Z機种在S1-10站別),
S1-10作業站別,如有兩种或兩種以上治具在作業編號后加A,B…區分.
驗收合格標簽SAMPLE如下圖:
7.2 驗收合格標簽優先貼於治具左上角,再到其它易見而不易磨損處,且不能影響治具作業
性能,標簽表面需用透明覺保護,如有破損需立即更換.
8.
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