混凝土施工作业指导书61709893.docVIP

合枢南环铁路项目二分部 混凝土施工作业指导书 编制： 编制： 审核： 批准： 中铁四局合枢南环铁路项目二分部 二零一零年三月二日 一、混凝土原材料 1、水泥 拌制混凝土用的水泥，应根据混凝土结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用现行国家标准的5大水泥。 （1） 运低工地的水泥，应按批对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时，必须再次按上述规定进行复验。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。 当使用具有潜在碱活性骨料时，必须要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。 （2）水泥储运过程中，应符合下列规定： ① 装运水泥的车、船应有棚盖。 ② 贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。 ③ 袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。 ④ 水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5～2.0m。堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或留一通道。 ⑤ 先到的水泥应先用。 ⑥水泥严禁露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。 2、细骨料 （1）混凝土用的细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。 （2）对于新选原料产地和选定的细骨料应按批作外观、筛分析、细度模量、泥块含量、有机物含量等的检验。 （3）拌制混凝土时宜优先选用中砂；当采用粗砂时，应提高砂率，并采用符合混凝土和易性要求的水泥用量；当采用细砂时宜降低砂率，并应保证混凝土强度。 3、粗骨料 （1）混凝土用的粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物，其最大粒径不得大于板厚的1/2或结构截面的最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小净距的3/4，且不大于100mm。 4、水 拌制和养护混凝土用的水宜采用饮用水。当采用其它来源的水时，应按国家现行规定进行检验。 河水不得用于拌制和养护钢筋混凝土和预应力混凝土。 5、外加剂 （1）混凝土可按其不同要求分别掺用符合现行国家标准的外加剂。 （2）外加剂在掺用前应经试验，以确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。在掺用过程中应调拌均匀，并定期进行检查。 （3）当混凝土内掺用含氯盐类外加剂时，氯离子含量应符合下列规定： ①混凝土结构中不得大于1.8％。 ②处于干燥环境、常年有水或埋于地下的钢筋混凝土结构中，不得大于0.3％。 ③处于干湿交替状态或常年空气相对湿度大于80％的钢筋混凝土结构中，不得大于0.12％。 ④钢筋混凝土桥跨结构和预应力混凝土结构中，不得掺用含氯盐外加剂。 （4）混凝土掺入外加剂后的凝结速度，应适应混凝土运输和浇筑的需要。 （5）运低工地的外加剂应分类、分批存放在专用仓库或固定场所，并妥善保管。 6、掺合料 （1）拌制混凝土时，可根据施工需要掺用掺合料，其掺量应通过试验确定，并应符合国家现行有关标准的规定。 （2）用作掺合料的粉煤灰，其技术要求应符合下表： 技术要求 粉煤灰等级 细度（%） 烧失量（%） 需水量比（%） 三氧化硫含量（%） Ⅰ ≤12 ≤5 ≤95 ≤3 Ⅱ ≤20 ≤8 ≤105 ≤3 Ⅲ ≤45 ≤15 ≤115 ≤3 注：1 Ⅰ级粉煤灰适用于钢筋混凝土； 2 Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和混凝土； 3 Ⅲ级粉煤灰适用于混凝土； 4 C30及以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰； 5 用于改善混凝土和易性所采用的粉煤灰，可不受本表限制。 （3）掺合料在运输和贮存时，不得与其他材料混杂，也不得受潮和污染环境。 7、混凝土配合比 （1）混凝土理论配合比应根据设计的混凝土强度等级和原材料检验结果以及混凝土施工和易性等要求确定。对有抗冻抗渗等特殊要求的混凝土，应符合规范有关规定。 混凝土施工前，应将理论配合比换算为施工配合比，并应有混凝土配料单。 二、混凝土浇筑 1、混凝土拌制 （1）混凝土应使用机械拌制。零小工程当坍落度大于50mm时，也可用人工拌制。 （2）拌制混凝土应采用自动计量装置，并应定期检定。 （3）拌制混凝土所用各项材料应按重量投料。每盘混凝土材料的称量允许偏差应符合下表： 每盘混凝土材料的称量允许偏差 材 料 名 称 允 许 偏 差（％） 工地拌制 搅拌站拌制 水泥和干燥状态的掺合料 ±2 ±1 粗、细骨料 ±3 ±2 水、外加剂 ±1 ±