滕州亿腾YQ32-四柱液压机使用说明.docVIP

YQ32-T四柱二梁式液压机 使 用 说 明 书 制造：滕州市亿腾机械装备有限公司 电话：0632-5150563警 告 机器停车时，必须处于合模状态。 严禁超行程使用。 严禁超负荷使用。 严禁偏载超标使用。 油液位置不能低于油箱总高的80%。 每半年更换系统所有滤芯。 一年更换液压油一次，三个月过滤一次。 油温控制在55℃以内，超过必须采取冷却措施。 凡堵塞滤网导致油泵损坏及停产，制造商不承担任何责任。 严禁在螺母松动的情况下操作机器。 模具安装平行度应在机器要求精度范围内。 在维修安装模具时滑块下方一定采取安全的支撑防范措施。 模具与机器连接的接触面积应大于液压垫面 积或工作台有效使用面积的2/3。 液压机工作时，工作人员需处于安全位置。 目 录 一、外形图 二、主要技术参数 三、结构和用途概述 四、安装、试车及注意事项 五、故障原因和消除方法 六、液压原理图 七、电气原理图 八、安装基础图 二．主要技术参数 技术参数 公称压力(kn) 液体压力（mpa） 滑块行程(mm) 最大开口尺寸(mm) 工作台有效尺寸(mm) 顶出力(kn) 顶出行程(mm) 主电机功率(kw) 三．结构和用途概述 本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。 本机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按纽集中控制、可实现手动和半自动两种操作方式。液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，在压制后具有自动回程动作。动力源远用63YCY轴向柱塞泵。本机结构由两大部分组成：主机部分：机顶机座有四条立柱连接在一起，油缸装于缸冒上。滑粱装于机顶、工作台之间用柱塞连接以立柱为导向，与柱塞一起作上升下行动作，滑粱与工作台的平行度由缸冒下面的四只螺母调整。液压泵部分（液压控制系统）:整个液压控制系统由高压泵以及控制元件组成，安装在油箱及底板上。通过油箱和主机连成一体。 四、安装、试车及注意事项 本机是由主机和液压站两大部分分离装运出厂，随机出厂的有使用说明书、产品合格证、装箱单、附件。机器到厂后，安装调运方法要正确并注意安全。 机器安装在规定之混凝土基础上，校正水平安装好地角螺丝，连接油缸与控制部分的油管，然后，调整主机的底座与滑粱精度。 由于运输愿因，检查各紧固部分是否有松动现象。 油箱内注入已过滤的32～46＃抗磨液压油（加之至液位计80高度） 高压泵下体注满32～46＃抗磨液压油 检察电器设备是否完好电线接头是否松动，然后接通电源。 试车： 1）试车者必须首先了解机器的原理结构性能，并按照使用说明书试车。 2）接通电源后，起动一下电机，观察其旋向是否正确 3）起动电机，空载试车，把工作方式选择按钮转至手动位置（调整位置）按下降或上升按钮使滑粱作上、下行程数次（每次不得超越本机最大行程）排出系统内的空气。 4）负荷试车应逐级提高，试压前先将两只溢流阀的手轮逆时针方向松开，模具或垫块与机器连接的接触面积应大于工作台有效使用面积的2/3切两面平行，高度应大于机器的闭口高度。运转正常后压力逐步提高，每次保压后应检查各连接部分是否有松动现象，待机器调整正常以后即可投入生产。 注意事项： 1．电器应有接地。 2．机器在运转时不能校正模具。 3．机器在工作时模具最小面积不得小于600×600×200毫米，对小于面积的模具上。下垫有足够受压面积的的垫板，高度应高于压力机机座与滑梁之间的最小距。 4．油液为32～46＃抗磨液压油，并经80～100目铜丝过滤后使用，第一次更油时间不得超过两个月为宜，以后每六个月左右更油一次。 5．液压机严禁过载超压使用，液体最高压力为25mpa. 6．在试车和生产时如果发现异常情况应立即停机检察。 7．保压10分钟允许降压2.5mpa. 8.工作时，工件放置位置偏心小于10毫米。 五．故障原因和排除方法 现象 原因 排除方法 工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 高压泵内有脏物或油封损害 清洗或更换 控制阀中有脏物，磨损或油封损害 研磨或更换 油泵反转 重接电机线 安装阀未调好 调整好安全阀 邮箱内油液不足 加足油液 压力不稳或爬行现象 油液不洁或泵，阀不洁 更换油或拆泵阀清洗 油液或管道中有空气 空行程数次 高压泵或控制阀中油封损坏 更换 油液不足使油泵出现吸气现象 加足油液 漏油 油封损害，螺塞未拧紧 拧紧螺塞 以上情况仅供参考，具体情况具体分析。 合 格 证 型号：YQ32-T 名称：式液压机 产品经检合格准予出厂 出厂编号： 检 验 员： 出厂日期